1月25日，央视中文国际频道《中国新闻》栏目播出系列报道《透视中国经济“韧性”（四）》，聚焦张家港市以科技创新推动制造业高质量发展，永卓控股旗下永钢集团、绿普资源等公司受到关注。
以下为报道内容
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以科技创新推动制造业高质量发展
春节前夕
苏州绿普新材料科技有限公司的
生产线依然繁忙
3条3D打印产线满负荷运转
利用公司特有的技术
其一年可以将70万吨左右的
废旧钢渣变废为宝，成为建筑原材料
展开全文3D打印车间
2018年，集团公司投资建设了三条3D打印生产线。将钢渣经过热焖、筛选后，与建筑固废等合理配比，形成3D打印“油墨”，替代原有的水泥基胶凝材料，实现降本增效、节能环保。
目前，3D打印产品已应用于2020江南艺术花卉展、张家港船闸改造、镇村级清洁房改造、“张家港湾”景观用房等多个工程。
转底炉车间
为实现冶金尘泥无害化和铁锌固废资源化，回收利用铁、锌等有价资源，2020年8月，集团公司投产了年处理 25 万吨含铁锌尘泥综合利用项目（转底炉项目），打造一个高度信息化、智能化、数字化的“固废利用智能工厂”，加快企业绿色制造步伐。
相较于传统工厂，转底炉车间借助先进自动化、智能化设备及系统，实现“无人化生产”和“智能化管控”，生产效率提高20%以上、运营成本降低 20%以上、能源利用率提高10%以上， 真正让企业“固废不出厂”成为现实，实现环保与经济双受益。
永钢绿色工厂
在加快企业科技创新发展的过程中，永钢集团不忘践行绿色发展理念，大力推进绿色工厂建设，对厂区绿化进行规划、设计与改造，在原有绿化基础上因地制宜补绿植绿，有效改善空气质量。
在源头治理上，企业实施2号烧结技改工程，应用烟气脱硫系统， 实现脱硫、脱硝、脱二噁英、脱颗粒物、脱重金属“五脱”；启动原料堆场大棚封闭项目，彻底解决了扬尘问题，同时，实现了对原料区域雨水及污水的集中收集处理排放......近年来，永钢集团相继实施水、气、声、渣四大环保升级工程，确保各类污染物排放均达到地区和钢铁行业最严格的排放标准要求，打造天蓝、地绿、水净、景美、人和的和谐图景。
内容来源：永卓控股
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