湿压纸浆模塑工艺区别在于湿纸模坯被转移到热压定型模具内进行干燥定形(模内干燥).今天主要探讨纸浆模塑干压工艺。电子产品内衬订制
纸浆模塑干压制品是根据所要包装产品的几何形状、规格标准和防护要求设计制造的，它具有缓冲、防震、抗压、抗冲击、防静电、防腐蚀、防潮等理想的保护效果，广泛应用于玻璃器皿、陶瓷、电子电器、机械零件、仪器仪表、工具玩具、手机电话等产品的内衬包装上，随着技术的提高和生产工艺的改善，纸托也慢慢地用于产品的外包装，直接包装产品。
现在，我们将从工艺制作的角度，来深入了解一下纸浆模塑（干压工艺）的魅力。
纸托包装的功能性和实用性主要由承载能力，冲击能量的吸收性和回弹性来体现。
承载能力：纸托包装可有着多样的变化，采用不同的原料和缓冲结构，纸托包装所承受的静载荷和变形的情况都是不同的，从纸托对产品的承载能力上考虑，缓冲结构的侧壁斜度越小，纸托的承载能力就越高，但从纸托成型过程考虑，斜度过小会影响纸托脱模，设计时要进行综合考虑。
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纸托能够在产品运输、搬运过程中很好保护产品，主要是纸托在过程中能够吸收外界的能量，从而形成很好的缓冲能力。而纸托吸收能量的程度与其自身的物理状态：密度、品质以及变形规律等方面有关。
纸托的成型工序是怎么样呢？
1、成型的工艺主要包括三个参数即浆浓度、吸浆时间、脱水时间。浆浓度和吸浆时间决定纸膜的厚度和克重，它要根据客户要求来定，不可轻易变动。脱水时间占整个成型周期的大部分，而且在质量差异不大的情况下有较大的机动性。因此，脱水时间的选定与生产效率、能耗会有很大的关系。在某一段时间的区间内，成型工序内的脱水时间与脱水量是成正比的，但过了某个时间的临界点以后，再延长脱水时间就基本不起作用了。所以每种新产品投人生产前应作工艺试验，取得合理的数据，保证以优佳的参数运作。
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