2.运营管理没有加强，其技术力量薄弱和操作的工人疏忽大意，零部件阀门老化引起氨液泄漏；
3.系统的可靠性安全性，意外事故导致系统的液氨液泄漏。
其中，
设备原因有：1）阀门处泄漏：通常由于阀门的轴心松动，气密性不好，氨气顺着轴心外泄。
2）焊缝老化：经过长期的使用，一些管道上的焊缝老化，造成氨气泄漏。
3）法兰垫圈老化：管道中的设备油易腐蚀法兰中橡胶垫圈，造成垫圈老化而漏气。
操作原因有：
1）压缩机缸盖顶开：由于工人操作不当，液氨或设备油进入压缩机缸内，引起缸内压力过大，从而将缸盖顶开发生泄漏事故。
2）堆垛倒塌时，砸坏蒸发管：有时由于堆垛堆放不牢，物品结冰硬化后，突然倒塌造成蒸发管破裂，气体泄漏。
3）装卸时，铲车铲断蒸发管：铲车在冷库房内工作，有时不小心会将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。
4）误关阀门，导致管路爆裂：如压缩机在正常运转，而误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭，就会这一段的管路爆裂，从而发生泄漏。
二、冷库安装气体检测仪的原因
根据《GB50072-2010冷库设计规范》氨制冷机房应该设置氨气浓度报警装置：
• 氨气浓度报警装置安装主要位于压缩机、液氨存储区、液氨气化区。
• 液氨存储站，内含卸料压缩机、储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽(稳压槽)、氨气稀释槽等设备。• 在储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽(稳压槽)、氨气稀释槽等需安装氨气浓度报警装置。
• 特别是液氨储存罐区需安装氨气浓度报警装置和喷淋装置。当系统发现现场氨罐温度超过28度或氨罐压力超过1.8兆帕以后认为存在氨气泄露危险或者可能已经泄露，就启动喷淋装置减少危险。氨气浓度报警装置通过4-20mA或者RS485信号输出和工业DCS连接，通过远程计算机可以监控现场是否有氨气泄露，也可以通过编程DCS启动喷淋。同时氨气浓度报警装置还通过报警输出继电器同消防系统进行连接。不论发生了火灾或者气体严重泄露均可启动喷淋装置。
三、在线点型气体检测仪的应用
在线点型气体检测仪
实时监测冷库氧气、二氧化碳、乙烯、有毒气体(氨气)等，确保进入冷库内操作人员的生命安全，异常数据提前报警，及时预防。
• 点型气体检测仪能将空气中泄露的气体浓度信号转化为电信号远传，仪表采用三线制4～20mA或者4线RS485的输出方式，具有传输距离远、抗干扰等特点。
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以上就是关于气体检测仪在冷库氨气泄漏中的应用全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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