化工泵振动原因和隔振方法

化工泵振动产生原因
1.由于化工泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
2.由于使用时间较长，水泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
3.耐酸碱化工泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;
4.水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动;
由此，我们可以得出结论：耐酸碱化工泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置水泵振动问题除对水泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给水泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器也成为耐酸碱泵振动控制重要方法。
二.水泵振动的控制治理
1.加装弹簧隔振器：
a.水泵弹簧隔振器样式的选择：
一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低;弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。
b.弹簧的选择：
一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。
c.弹簧减振器挠度的选择;
通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。
2.加装橡胶隔振器：
橡胶隔振器之选择：材质一般为氯丁胶(C.R)，天然胶(N.R);一般选用压缩型橡胶减振器，对于重量较轻的水泵，可选用剪切型橡胶减振器;
相较弹簧减振器，橡胶减振器隔振性能相对相差些。