耐腐蚀磁力泵故障分析与维修注意事项

一.耐腐蚀磁力泵故障分析

磁力泵的优点就是无泄漏，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。但是相应的磁力泵缺点有：
1.找正要求高；禁止空运转；入口物料不干净有颗粒物的情况下，容易磨损内磁缸及隔离套；
2.磁力泵的隔离套制作材料要求较高。价格相对较贵。
3.使用注意：磁力泵对泵的工作环境中的使用环境温度、电机温度、工作压力以及介质密度和颗粒要求等

二.耐腐蚀磁力泵维修注意事项  

1.流量扬程不足。

造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大；扬程过高，管内有杂物堵塞等。

2.耐腐蚀泵打不出液体。

泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

3.耐腐蚀泵泵轴折断。

磁力泵的泵轴采用的材料是99％的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

4.轴承损坏。

磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。