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本工艺采用沸石分子筛吸附净化，配以热空气脱附 ，浓缩后的 VOC 采用催化燃烧方式处理，满足达标排放的要求。
工作过程如下：正常工作状态下，废气在引风机作用下，通过转轮吸附后达标排放；（净化过程）
吸附 时间后，对分子筛进行热空气脱附 ，以恢复其吸附性能。（ 过程）
脱附下来的 VOC 分子通过催化燃烧 分解后再排放（燃烧过程）
介质 利用 CTO 余热，无需额外能量。
分子筛沸石转轮电气控制同技术的发展现状【一】、分子筛沸石转轮转轮电气控制
分子筛沸石转轮吸附一热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统，控制系统采用PLC控制，具备设备自动/手动、本地/远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及设置、警报显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能，并设有紧急停车，警报提示等功能。
PLC控制系统，分子筛沸石转轮对关键设备的运行状态、关键点的温度和压力进行监测，便于评估设备的运行情况；共设有吸附风机控制、分子筛沸石转轮转轮单元控制、脱附风机控制、燃烧器催化氧化控制、应急控制、电路保护等控制单元。手动控制只能单独控制一个控制单元进行操作，自动控制可以按照程序设定使整套设备进行连续性运行，保证设备稳定。
PLC自控系统包含以下几个特点：
节能控制：设备启动、停止、故障等不同状态下，PLC能够自动执行不同控制模式，较大化降低设备的待机能耗。
预警防护：设备温度、压力等控制点发生异常时，发出声光警报信号，并自动做应急处理。
急停控制：设备PLC控制系统预留急停信号，当设备出现紧急情况时作为优先控制等级时间停止设备运行。
画面监控：实时监测设备上各个信号点的运行状态，通过画面运行状态对设备当下的运行性能有直观的了解。
4废气处理效果企业现状生产中，车间混粉工序中原辅材料中使用含有挥发性有机物。车间烘箱、混捏机、真空混匀机及干燥室等设备，这些设备都是在密闭空间中生产，产生的废气都是通过设备自身的废气收集管道排出，车间废气捕集效率为95%。车间工艺废气经布袋除尘器处理后排放。
转轮吸附+催化燃烧可以在处理大风量、高浓度的VOCs时，基本上可以净化所有含有VOCs的废气，也可以自我调节处理废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
随着和公民的环保意识越来越强，针对环保的治理要求也会越来越高；同时转轮和催化燃烧的技术也在日益提高，未来会在多的行业内得到使用，VOCs治理的效果也将加的。
【二】、催化燃烧CO技术的发展现状
转轮吸附是由转轮技术演化而来，后由来自瑞典的CarlMunters提出可以把吸附材料做成蜂窝状，然后将转轮技术用于分离过程的想法。将沸石制成蜂窝状置于转轮中，来实现有机废气中VOCs的净化。在VOCs净化工程中采用了蜂窝状催化燃烧CO，并获得成功。催化燃烧CO技术己被大量用于日本、美国、欧洲等低浓度大风量VOCs的治理中，而在我国的台湾地区也得到了很好的应用。由于国外转轮技术发展较早，因此技术较为先进，总体来说，催化燃烧CO的生产技术还掌握在国外的企业手中。
我国对催化燃烧CO吸附技术的研究较少，我国采用的转轮大部分都是进口或组装的，而组装的核心部分吸附剂也是进口，因而成本较高，在我国目前还没有得到广泛的推广和应用。
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