铸铁试验平台 工作面涂层 承包安装 试验平台 铸铁平台

铸铁试验平台组织基光基体铁素体+珠光体基三种类型，如果是铁索体+珠光体基体，则需要评定珠光体数量。有时还要求对铸铁试验平台基体组织的珠光体的粗细进行评定。组织中的评定体组织中有时存在碳化物和林共晶的问题相。如在这些问题，则需要对其形态和数量进行评定。

当碳化物和粦共晶都很少时，在显微镜下难以区分铸铁试验平台，此时可以对碳化物与粦共晶之和的数量进行评定。例如，“碳粦1”表示渗碳与粦共晶之和约为1。如果需要确定到底是哪种问题相，则可以采用铸铁试验平台染色法加以区别。常的染色剂是溶液(25g化钠，2g酸，100mL蒸馏水)，将试在煮沸的水溶液中侵蚀2~5min后观察，化铁由蓝色变为蓝绿色，呈棕色，碳化物呈黑色(含铬高的碳化物除外)。

其条件相同时，共团越小，铸铁的强度越高。在常规检验中以共晶团数量作为评定铸铁试验平台性能、检验铸铁孕育效果的方法，并且可以通过它来对工艺条件进行调整。共晶团边界上常富集一些碳化物、夹杂物偏析和低熔点共晶体，可以通过侵蚀剂显示晶团的边界。评定共晶团数量时，侵蚀剂和放大倍数都不同于前面的检验内容。

灰铸铁的金相检验，在铸铁试验平台抛光完成后不经侵蚀进行石墨的检验，显微镜的放大倍数为100倍。铸铁试验平台基体组织的检验在侵蚀后进行，除珠光体粗细、碳化物分布形态和粦共晶类型需要在500倍下评定外，其他项目均在100倍下评定。

石墨分布形态的评定同一中同种形态的石墨，应根据每种形准的评级图对照评定。态石墨所占的比例，按由多到少的顺序依次列出，并在报告中注明每种形态石墨的百分数。评定。被测量的铸铁试验平台视场应不少于三个。通过读图，一方面要熟悉铸铁试验平台零件结构特点和技术要求，理解零件设计意图，另一方面还要审查铸铁试验平台零件结构是否合理，尺寸是否完整。

试验平台去掉内应力还可通过自然时效和振动时效处理实现。自然时效是把铸铁试验平台放在车间以外的场地半年到一年时间，利用季节温度变化去掉应力。这种生产方法周期长，占地面积大，去除铸铁试验平台应力不干净。http://www.chinaweiyue.com/

试验平台技术要求分析一般包括对图形标注部分如尺寸精度、形状及位置精度、表面粗糙度等方面的分析，以及铸铁试验平台零件图上“技术要求”文字部分内容的分析。有时铸造生产甲乙双方以补充文件的方式约定了一些技术要求，特别是检验项目及内容，更要好好分析。

铸铁试验平台技术要求分析一般应形成以下结论:明确产品数量、完成日期等。明确铸铁试验平台质量要求较高、需要解决或保证的表面，确定铸铁试验平台加工表面和非加工表面。确定重要表面、次要表面。确定铸铁试验平台控制的铸造问题。明确检验项目、检验方法、检验部位、检验指标等。这些分析的结果将作为确定铸造工艺方案的依据。

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