蓄热催化燃烧rto设备要想让整体进行,我们制作厂家需要先在基本配件上来进行升级改版,通过不断,当前VOCs废气燃烧设备处理方法有数十种,VOCs的末端处理技术包含两类,一类是非破坏性方法,即采用物理方法将VOCs回收;二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为没毒或低毒物质的破坏性方法。具体方法上,前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。后者有生物法、膜技术、光催化降解和等离子技术。
详细讲讲喷涂车间废气催化燃烧设备的燃烧运行状态:
一、燃烧起动过程。当控制系统是在待命的状态下,设备就会收到输入的起动命令,然后再进入燃烧的运行状态,起先在控制系统上面需要进行检查,接下来就再进行吹和扫,在变频器的输出信号上进行控制风机的旋转,因为空气风量主要是通过低速慢慢变成再不断减少到低速,当新鲜的空气风吹过燃烧的炉盘,从而炉里面没有残留任意的燃气,在点火的过程当中的。当中具体的操作就是变频器需要先起动,然后PLc模拟就会输出信号让变频器的频率从起动开始就不断的上升,以致达到频率后保持时间后再下降,完成起动前的吹扫。当设备发出点火信号之后,这个高压的点火器就会正常的工作,同时也需要打开点火管道上面的阀门,需要特别注意的是小火点燃。因为通过紫外线的发传感器进行检测到之后进行小火点燃,然后这个时候打开主燃的气阀门。这个时候催化燃烧的炉盘上面就会进行有焰的燃烧,直到检测出点火所关闭的温度,然后直接关闭点火阀门就完成了整个的点火过程,进入到燃烧调节的阶段。
二、燃空比的调定。有研讨表明,在蓄热催化燃烧rto设备时的“燃气/空气比值”的范围通常是在4%到11%之间;在燃烧条件之下,燃/空比为6%的时候,气就可以实现比好的催化燃烧的效果,这样燃烧的系统不仅可以热速率,同时还可以取得好的排放效果。这一系统的燃气到空气比的调节是通过零压阀进行实现的。所以当改变风机的空气风量的时候,燃/空比也可以随之而进行改变,从而达到蓄热催化燃烧rto设备燃烧工作的要求。特别是在起动的过程当中,我们只要调节输出变频器上面的频率就可以达到在点火时候所要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。
三、燃烧温度调节。对于涂料废气催化燃烧处理设备上面的温度调节,这个我们可以在文本的显示器上进行输入,还有可以改变变频器上面的输出频率同时也可以调节适当的风量。因此当风量增大的时候,燃烧的温度就会比之前的设定值还要大,而这个PLc控制变频器就会降低输出频率,从而减少出风量来稳定整个设备的温度。假如这个变频器的输出频率小于设定值的话,但是出风量还是高过设定值的时候,PLc就会开始计时,假如在发时间里面,给降低到设定值,PLc就会放弃计时,继续变频的运行;假如在时间里温度还是大于设定值的话,PLc也会继续的调节,直至达到设定值才停止。因为这个PLc是经过PID运算后用来控制变频器的频率输出;所以当温度不够的时候,这个频率就会上升,从而进行保持时间。
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