塑料内托和木制托盘相比,其整体性,卫生洁净;在使用中具有质轻、无钉刺、无质变大、易清洗等优点。其使用寿命为木托盘的38倍,加之废托盘材料可以回收,单次使用成本还行于木托盘。工业化的发展,使人们不断追求高的生产质量,随着对生产条件、仓库条件、过程控制和品质控制的要求不断提升。塑料内托,放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料,可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用,其承载要求依次递增。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面,同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。根据托盘自身结构,在使用上可分为单面或双面使用,双方向进叉或四方向进叉,对于叉车(电动、燃油、燃气等),所有托盘均适用。而手动液压托盘举升无法与双面托盘配合使用。塑料内托的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中,叉车的不当操作是造成西林瓶托盘损坏的主要原因,约占80%以上。此外,托盘的不超载使用和正确放置(受力在主要承载处)也重要。
在注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷,即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成型,是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上,对于日用电器这一类要求严格的产品上收缩痕,而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有收缩痕的存在。形成收缩痕的原因可能有一个或多个,包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定,且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如,小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间,从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人,调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。填充压力和时间明显影响收缩。部件填充后,多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。
分析西林瓶塑托没有注重的体现:
一、西林瓶塑托过分注重广告效应
日常生活里,我们常常选择在大型购物商场抑或超市购买化妆品,经常看到化妆品成堆的出现,就是所谓的系列包装,生产商在生产时把同或者同种产品,采用相同的图标、颜色等,以此来提醒消费者该是同一家族生产,避免消费者的错乱消费,此包装形式也是现在为普遍的,既省去商家本身的劳力劳动又给消费者带来方便消费。再有就是组合包装,意思就是把类似的产品捆扎在一个包装里,方便消费者的购买同时也比单件购买来的实惠,不失为商家的一种促销手段。
二、塑料内托一味地追求消费者的心理作用
外包装带给消费者潜在的心理作用是很大的,不同牌子的化妆品,或许成分一样,或许贵的那一种内在反而没有便宜些的内在来的好,但消费者就是认定贵的好,看到一些的包装就想买,也就是说在产品成本基本相同的情况下,为什么消费者有种惯性消费呢?这其中包含很多因素:例如产品的外在包装、商标、商家规模等等,还有的是从众消费,比较消费,都是成为终消费的因素之一,这些都是消费者自身所潜在的消费中的心理作用。
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