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机械设计制造应注意的要点跟船舶制造精度的有效途径(一)、机械设计制造应注意的要点
机械设备在进行设计加工时，一定要注意其加工制造当中各个环节的重要节点，设计人员在将机械设备制造方案设计好之后，首先要对其进行优化设计，从工程的各个环节进行制作，达到首要的技工制造目地。
首先，人员一定要将机械计划制作的总体流程设计到位，从而确保机械制造计划的稳步实施，这项监督工作也是机械计划再投入使用时的一个首要任务。
其次，机械计划要保证一定的整体性，工程领导人员就应对机械施工人员进行严格的要求与监督，尽量的排除机械设备制造过程当中所存在的安全隐患以及故障，确保每一个机械施工人员都能敬岗敬业，确保自己的施工作业效率与质量。
最后，技术人员一定要完善机械计划制造系统，合理的进行机械计划，然后根据所制定的机械计划总目标来对其进行实践以及改动。新设备的引进也是一个重要的方面，技术的迅速发展也使得加工工艺有了更多的可选用的设备，数控机床以及自动车床已经是普遍使用的设备，保证质量的同时也提高了工作效率，是目前应用比较广泛的设备。机械加工行业竞争激烈，只有保证设备的先进性才能保证竞争中的地位，所以一定要关注技术的发展以及设备的更新，提高效率、节约成本。
近几年来，我国的机械制造工艺水平是在不断的呈现上升的趋势，但是与其他发达国家相比较而言还是有着较大的差距的，因此，我们国家的机械设备研发与开发者，一定要根据自身所学知识，为我国机械制造工艺贡献出一份自己的力量。机械制造业的生产加工水平对整个社会的工业水平提高有着关键的影响决定作用，不仅要保证生产过程的高效率、高质量，还要保证加工工艺的高水平、低成本，才能提高整个机械制造业的技术水平，进而提高工业化水平。
(二)、船舶制造精度管理及过程控制的有效途径
1、强化补偿量的计算与分配
从目前来看，受到诸多因素的影响，在补偿量的计算与分配环节误差问题还没有得到攻破，由计算机自动过程取代人工过程，是减少误差的重要手段，这样不仅减轻了工作人员的工作压力，而且减少了由于人为造成的误差，船舶质量在一定程度上得到了保障。此外，要借鉴国外先进的技术和理论，在不断的探索和实践过程中，不断完善这些技术和理论，做到为我所用，特别是要加强对数理统计和概率论的学习，因为，只有对尽可能多的数据进行有效分析，才能对补偿量的计算与分配有更加深刻的认识，而且，能够有效的减少误差。因此，新技术个新理论的引进尤为重要。
2、完善船舶制造过程
船舶质量与造船精度有着直接的关系，也就是说，只有精度符合标准，船舶的质量才能符合标准，由此可见，造船精度测量在船舶制造过程中的重要性。对于铸铁平板等基础工量具的使用，无论是精度还是使用规范都需要严格起来。但是，就目前来看，造船精度测量技术还存在着许多漏洞，得不到弥补，虽然已经将动态控制过程引入进来，但是并不能完全达到技术要求，特别是对于某些特殊用户的船舶来说，对于精度的要求更加苛刻，哪怕只有微不足道的地方不符合测量标准，都会造成严重的后果。造船精度技术要想得到进一步的完善，必须将动态公差控制引入到精度测量中，并加以科学运用，只有这样，精度测量才能得到更好的保证，同时，使船舶质量更加符合标准。
综上所述，随着我国科学技术的不断发展，各个领域均取得了瞩目的成绩，船舶制造行业也取得了突飞猛进的发展，但是目前许多问题还得不到解决，对船舶的质量产生一定影响，尤其是在技术快速更新的形势下，如果不将这些问题尽快解决，将会严重影响船舶的质量。通过前文提到的措施，可以有效的减小误差，提高测量精度，使最终制造出来的船舶符合标准。除此之外，铸铁平台等工量具技术的发展也会给船舶制造精度带来巨大的影响。在今后的工作中，要不断完善船舶制造精度管理和过程控，不断引进国际上先进的技术和理论，加强与船舶制造业发达国家的技术交流和合作，只有这样，船舶质量才能进一步提高。
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