针对路沿石模具的这种缺陷,国外企业非常重视,一方面,重点关注模具内冷却,减少用喷涂解决模具温度平衡,减少喷涂时间,减少铸件在模具上的冷却时间,提高生产节奏,提高压铸生产效率;另一方面,重点关注模具拆装的快速,以及减少模具维修维护,更换易损件的时间。大型模具安装、拆卸如采用人工压压板等传统方式是非常占用时间的,通常需要一个班次。而国外,无论是压铸机还是压铸模具,都非常重视这个问题,包括模具的定位、模具的夹紧、顶出复位杆安装、行程开关连接、抽芯油缸油管连接、冷却水管连接等等,都做到快速连接,并且如果模具需要几个油缸或行程开关的接头在模具上串、并联好,做的非常人性化。而在型芯更换等其它细小环节上都下足了功夫,充分考虑了路沿石模具的使用性、模具的生产效率。
路沿石模具的安装或拆卸应该非常迅速,这样就能大大的节约了时间,提高了生产效率。因此,这是中国模具企业以及企业重点关注的问题,也是模具未来的研究方向之一。
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