2G系列产品可输送各种粘度、有润滑性介质,并且允许介质含有少量的杂质。所输送的介质包括有重油、原油、燃料油、机械油、齿轮油、液压油、汽轮机油、水乙二醇、乳胶等,广泛使用在机械、冶金、石油、化工、电力、船舶等行业。
1、结构稳定,性能优良:改变传统高压平衡技术,采用主、从杆的轴向力低压平衡装置,受力平衡均匀,螺杆不变形,运行可靠稳定,无脉动,噪音低;
2、独特设计,密封可靠:泵采用机械密封形式,密封腔压力与吸入压力相通,同时结构设计上对密封充分冷却循环,保证密封效果,无泄漏;
3、优化改进,外形美观:改变传统的进、出口的位置,使得进出口分布在泵两侧并成一条直线,外形美观,同时在设计上进行创新,在用户现场不用改变管线就可实现进出口的互换;
4、泵芯组件,方便维修和配件更换:泵结构简单紧凑,泵芯总成采用组件式结构,可整体取出,便于维护、修理;
5、安全阀组件,保护产品安全:产品所配安全阀可以瞬间保护泵,防过载,但不能作为管道的溢流阀使用;
6、进出口多种组合形式,方便现场管道连接;
沥青保温泵机械密封检修问题与机械密封的特点
【一】、沥青齿轮泵机械密封检修问题
(1)沥青齿轮泵传感器出现问题
石油化工生产过程中,如若沥青齿轮泵的传感器部分出现问题,会导致DCS系统难以快速获取作业中的数据信息,使化工用泵的机械运作缺少系统指示,无法针对当前的外部环境做出具体的运作调整,沥青保温泵的机械运行状态也很难保持。
(2)化学反应引起的异常状态
沥青齿轮泵所处的石油化工生产环境会发生化学反应,而化学反应造成的机械运行的异常震动、内部异常声响等,都有可能与沥青齿轮泵内部的设备正在遭受破坏有关,而技术检修人员如若无法掌握各项异常情况的具体原因,将无法针对各项问题提出有效的解决方案。
【二】、沥青泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看,机械密封可以起到很好的密封效果,而且应用起来更为可靠。一般情况下,不会产生任何泄露或者存在少量泄露,泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题,从而引起较大的泄露事故,正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长,一般情况下,沥青泵体中的工作介质不含有颗粒,或者有极少的颗粒,可以使用1~2年的时间,或者更长的使用寿命。在沥青泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以,不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封,相互间的液膜可以起到有效的润滑,摩擦不会产生太大的功率,只达到填料密封的10%~15%,轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度,但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料,应该依据工作介质来进行选择,匹配的难度比较大,如果没有进行科学合理的选择,机械密封可能会产生失效问题。同时,对机械密封安装要求很高,安装需要较多的资金。
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