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机械制造技术的发展现状及汽车精密制造发展意义(一)、机械制造技术的发展现状
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
机械制造技术的现代化发展，从十九世纪开始精密化技术就得到了应用，机械制造产业发展过程中对精细化的操作有了融入，使得机械制造的整体性能得到了提高，对制造的质量得到了提高。精密化加工技术也是我国机械制造发展核心，通过进行优化和整改，己经逐渐发展为微型化以及量子化的特征。在技术的进一步升级下，机械制造加工向着自动化以及数字化技术迈进，这些新技术的应用对我国的机械制造产业进一步发展起到了促进作用，提高了机械制造的生产效率水平和质量。应用高速加工技术，缩短了工作时间，也降低了工作成本，对机械制造的工艺改善优化起到了促进作用。
(二)、发展汽车精密制造技术与装备的重要意义
汽车精密制造技术是指汽车零部件的精密成形、精密加工、超精密加工与装配技术，以及有关汽车零部件的精密制造、超精密制造技术的总称，它对我国汽车工业的发展具有极其重要的作用。这其中量具发挥着巨大的作用，小到千分尺、测微仪，大到铸铁平台、齿轮跳动仪等等，种类繁多，在各个工段掌控着零部件的尺寸和精度。
据有关专家分析，今后10年，每年GDP新增量有1/7~1/6由汽车制造业提供汽车制造业的发展，除了本身外，一些相关的行业如钢铁、机械、橡胶石油、电子、纺织，甚至包括保险、金融等其它行业都会得到不同程度的效益。与其他制造业相比，汽车制造业对国民经济的拉动作用是最大的，它能带动100多个相关产业的发展，其产业链之长，目前还没有哪一个产业能与之相比。
由现代高新制造技术装备起来的精密超精密加工技术已成为各种高科技赖以出现和发展的技术基础一一“使能”(enabling)技术之一，它代表一个国家制造领域的尖端技术水准，直接影响到机械工业国防工业、天文技术和计算机等多方面的发展，已经成为当今世界各国进行科技市场乃至军备竞争的一个重要手段因此要想不断地吸收机械、电子、信息能源及现代管理方面的先进科技成果，并将其不断地应用于汽车制造业，要想实现优质、高效、低耗、灵活的生产，取得理想的技术经济效果，要想突破国外的技术包围、封锁，建立单独自主的汽车产业，都必须大力发展和不断开拓汽车精密制造技术与装备。
我国的汽车工业化进程起步较晚，与国外先进水平相比还存在着阶段性差距。我国的精密制造技术还未成熟，制造工艺装备落后，成套能力不强，数控机床、精密设备不足5%，70%的轿车工业装备都依赖进口。精密制造设备的落后，直接影响产品质量、生产消耗和交易成本，从而导致资源综合利用率低。目前我国汽车精密制造设备主要依赖国外进口，而国外对我国的开放始终是有限制魄只有当我国的汽车精密制造技术与装备研制水平有了新的突破时，国外才允许将同档次技术水平的制造设备向我国出口。作为大国地位和综合国力重要标志的汽车精密制造产业，如果没有自己的技术与装备，就不会具有真正自主知识产权的我国汽车工业，就不能建立可持续、稳定发展的汽车产业。
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