产品特点:
1、采用自然生长气做热源:炉温均匀,无局部过热过烧现象,无扒渣死角。2、配备竖炉,从竖炉口加料,对料进行预热,提高热效率,减少排烟损失。3、采用底炉及竖炉炉壳预热风道及预热器预热燃烧器助燃风,优良提高燃烧效率。4、采用全自动控制,优良降低了工人劳动强度。5、炉膛内村采用主打产品高铝砖,特别部位采用磷酸盐砖,还可根据用户要求制模浇注不沾铝熔池浇注料。6、环保全部符合工业炉窑排放标准。技术参数:
1、能耗≤65万大卡/吨铝。2、炉体规格有:1.5T至25T,可根据用户要求进行特别设计。3、铝损指标≤1.2%说明:主要经济技术指标,指每炉达到额定容量,回炉料不超过30%(洁净料),其余为铝锭,在炉子进入热平衡状态并正常生产的条件下,从加料到铝液达到740C过程中所达到的指标。
工业炉窑燃烧的分析
工业炉燃烧炉、窑所产生的这两个方面,工业中使用的工具,我们把更多的冶炼炉系统、工业窑放入盐酸体系。在生活中,我们使用的熔炉,大多数煤炭。在能源工业炉的结构,主要是煤作为燃料,它占60%,业内人士,关机后,但有时我们发现有炉是使用天然气。在这项研究中发现了天然气炉的生产效率,和煤炭低。
1、煤的使用
煤不使用广泛,煤在工业炉中是首选,煤炭燃烧前的本身是非常复杂的,分为很多种类,在不同的情况下,用不同的点火和燃烧层,它生成的粒子也不同,它燃烧引起的化学反应可分为干燥和燃烧。燃料炉窑的燃烧时,由于室内温度高,并与墙接触,等等,使煤中蒸发,在这样一个过程是一个必须有高温度,不需要氧气,连续高温的火炉,燃料会分解。但是有许多不同,它并不等同于燃料对温度的需求是不同的,这是与温度上升的速度密切相关。不稳定,当达到一定浓度和温度,燃烧,并释放大量的热量,然后可以提高焦炭的燃烧。
2、油和气的燃烧
不同的是,石油和煤炭本身是液体,这是因为它的液体性质的,在我们看来是它的易燃性,因为它的沸点非常低,比它的着火点还要低,所以它的燃烧,是在气态开始。在高温环境下,就变成蒸汽的开始,蒸汽,然后将与合流的空气,然后融合将火在一定的温度,如果油所需的燃烧,它需要有很好的强化融合,如果你有一个低的断裂现象,它可能是由于加强和油滴的不良影响太多,但有时由于空气的,会出现的现象,这显不为黑色热分解。炭黑的燃烧过程中会出现难以打破这两个燃烧,这使机器在一定程度上受到损害。我们把它叫做气体燃料是天然气气,因为它本身所具有的灰的一个非常小的量,所以当倦怠现象烧掉它不会出现。
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