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【划线平台运用】零件加工误差补偿问题以及工程设备维修技术现状(一)、加工误差补偿问题
机械零部件加工过程的误差主要包含原有误差与人为误差两种。加工误差的补偿，实质是控制人为误差在能将原有误差刚好抵消的基础上，这两种误差具备相反方向、相同大小等的2个特点，采用此类方式能使加工精度得到有效提升。在极小的范围内，该补偿值是固定数值，通常情况下都是变化的。因此，要具体问题具体分析，合理选择补偿方式。
(1)在线检测的运用。工作人员需随时处于对零部件尺度实时测量状态，同时需将刀具、各个设备位置全面把握并严格控制，以此使零部件的加工始终在规定范围内得到保障。
(2)偶件自动配磨的运用。参照一个具有较高精度的零部件，并在此基础上进行其他零部件的制作，同时不能忽视零部件尺寸的实时测量步骤，完成测量后还要对比基准零部件，为加工效率、质量的提升提供保障。
划线工具和使用划线常用的工具有基准工具（划线平台、方箱、V形铁等）、度量工具（钢尺、高度游标尺、角尺等）、划线工具（划针、划规、划卡、划规盘和千斤顶、垫铁、样冲等）。
(二)、工程装备维修技术的发展现状
随着工程装备技术含量的不断增长，工程装备维修技术也得到了迅猛的发展。多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作，使得维修的及时性、准确性大大的提高。然而，现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。这是由以下的一些原因造成的：(1)检测设备不完善。(2)许多施工单位对工程装备故障的检测诊断还停留在经验判断阶段。(3)施工工地维修技术力量薄弱。(4)工程装备维修技术人员水平有限。(5)施工工地流动性较大，条件有限。(6)施工工地缺乏配件。(7)维修的机械装备化程度较低，劳动强度大，效率低下。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平台、焊接平板、试验平台、花岗石平台等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。
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