液压支架乳化油的使用优点:
1、使用乳化油能充足保持环境的清洁,特别当和同类比较时,您会发现:加工后产品能留下一层轻质的液膜,能被轻松清理,方便了清洁维护管理。
2、乳化油的防止了病菌的侵蚀影响,节约了保管维护的成本。也有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。
3、乳化油特别能够防止金属焊粘,比如防止切屑在刀刃或工件上的累积焊连;同时能防止普通铁制金属材料发生腐蚀。
4、乳化油含有润滑增效剂,用来改进加工部件的表面质量,并且延长刀具寿命。它能和绝大部分的加工材料相容,包括:铸铁、钢件、铜、铝合金,以及多种塑料和化合物。
液压支架乳化油具有不错的防锈性能;溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用;配方:不含氯、三嗪、二层胺、芳香烃、亚硝酸钠等对人体不好的成份,对皮肤没有刺激性,对操作者友好;乳化油变质发臭控制:选择进入口添加剂,清洁性不错,在中心系统或单机油槽中都有很长的寿命。乳化油配方中含有特别的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提升表面加工精度,可替代切削液使用,为操作者创造良好的环境;排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在乳化油的液面上全部分离;具有良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
液压支架乳化油发臭的原因:
1、配比浓度太低,浓度不够里面的成分也就不够,乳化油发臭生锈就在所难免了。
2、节假日加新液打循环,否则加工过程中的脏东西藏在边边角角,由于高温也就出现臭味。
3、设备没有过滤系统、浮油过多乳化油也会发臭。
液压支架乳化油发臭的解决办法如下:
1、清理乳化油发臭的槽液,提升浓度、槽液PH值控制在8-9之间。
2、定期清理浮油、清理污物,保持槽液的清洁。
乳化油配方在使用和运输过程中,如果我们没有进行正确的存放或使用的话就容易发生变质、腐蚀等情况,一旦切削液变质腐蚀,就会造成产出率下降,也有可能还会导致较严重的经济损失。变质原因如下:
1、在乳化油配方中可能加入了品质相对不太好的化学试剂,腐蚀性比大,也间接提升了切削液的腐蚀性;
2、可能是乳化油配方自身的品质相对较低,因此其·合成的材料有着相对腐蚀性,这会导致切削液自身具有腐蚀性,在使用过程中腐蚀刀具和皮肤;
3、有可能是乳化油配方的ph值过高或过低,ph值会影响切削液的酸碱值,不论是切削液过酸或过碱性,都会提升切削液的腐蚀性。
沧州诚汇化工有限公司【http://www.chenghuihuagong.com/】主要经营乳化油,液压支架乳化油浓缩物,煤矿液压支架乳化油,煤矿液压支架浓缩物,切削液,轧制油,脱模油,防锈油,机械油,液压油,润滑油,防冻液等。凭借自身的技术水平,设备致力于产品的大力和质量的不断提高,并建立完善的售后服务体系,满足液压支架对液压传动介质的需求。
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