煤矿应用常见故障以及胶带跑偏分析
【一】、煤矿皮带运输机常见的故障
煤炭开采大多位于地下,传统的煤炭开采主要通过人工挖掘,使用运输车运输煤炭,煤炭的生产效率比较低。
煤炭皮带运输机的使用则大地提升了煤炭的开采效率,煤炭生产的工业化进程。皮带机做为井下煤炭运输的重要方式,其运行的状态直接影响着煤矿的生产效率。
由于煤炭位于地下,环境复杂且恶劣,容易使煤矿皮带运输机在使用过程中出现各种各样的故障,轻则影响煤矿的正常开采工作,给煤矿企业带来经济损失;重则带来煤炭生产事故,影响施工人员的生命。因此,保证煤矿皮带运输机的运转很有必要,做好皮带运输机的故障排查和维修工作,保证煤矿生产的效率和。
1、皮带机不转的原因分析
一般情况下,皮带机在启动过程或者运行过程中,出现皮带不运作的情况,例如,滚筒空转、皮带打滑等情况,主要原因有:皮带机持续工作的时间偏长,导致滚筒上的皮带已经出现的情况,皮带机和滚筒连接不够紧密,出现分离的情况,这就导致滚筒空转的情况;还有一种原因在于超重,也就是皮带机运输的东西过重,超出了皮带机的承受量,皮带的运输力不足以带动,则出现皮带机不转或者空转的情况。
2、皮带跑偏的原因分析
出现皮带跑偏的情况可能是如下原因导致:(1)皮带机存在质量问题。皮带机有着不同的参数,如果滚筒的内圆轴和外圆轴存在较大的参数差值,则容易造成轴线不平行的情况,导致皮带跑偏。(2)安装问题。在进行皮带运输机安装时,没有按照安装的要求进行安装。由于皮带运输机有着许多的零部件,如果未合理安装,则容易导致皮带跑偏的情况。例如,皮带托辊配件存的位置出现变化,或者防跑偏装置出现问题。(3)装载或者维护问题。皮带在运输过程中,运载物品时,如果将物品放到一侧,容易导致皮带跑偏;如果在皮带与滚筒之间放置杂物会导致滚筒和皮带的接触不紧密,容易出现跑偏的情况。
3、皮带断裂的原因
导致皮带出现断裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮带超出了自身可以承受的外力,导致皮带出现断裂,例如滚筒的拉力过大,导致皮带断裂。(2>皮带质量问题。
皮带质量不过关,也容易导致皮带断裂,例如接头不紧实。
(3)皮带长时间运转。皮带在长时间运作时,产生的高温也容易使皮带断裂。
4、皮带撒料的原因
导致皮带出现撒料的情况原因有:(1)导料槽的问题。
导料槽损坏,在皮带机载料到导料槽时,出现撒料的情况。
(2)槽形问题。相较于皮带,槽形比较小,皮带出现悬空,容易跑偏,也容易使物料被撒出来。
5、减速机漏油的原因
减速机出现漏油的情况,主要原因就是减速机超负荷地工作。在运行过程中,减速机的温度在不断地提升,温度超出温度时,则会在减速机内部形成压力差,达到一定的差值之后,容易损毁减速机,减速机出现裂缝,机油从裂缝中漏出。此外,油箱的密封圈如果出现损坏的情况,也会导致漏油。
6、减速机断轴的原因
皮带减速机断轴的情况比较常见,导致皮带减速机断轴的原因有:(1)输送机的问题。输送机的输出额扭矩同实际的煤炭生产需求差距较大,无法满足生产需求。(2)超负荷。减速机在使用时产生超负荷的压力,导致机身出现损坏的情况。(3)未严格按照标准进行安装,出现断轴的情况,如电机与减速器的连接不同心有可能会造成断轴。
【二】、皮带输送机胶带跑偏的原因分析
(1)胶带质量不合格
皮带输送机在进行胶带选择与安装时,会存在胶带质量不合格的问题。皮带输送机的胶带一般要求具有一定的韧性,胶带薄厚均匀,如果胶带质量不能符合输送要求,就会导致在粮食运输过程中出现胶带两侧不平衡的问题,还会使得传输胶带发生严重的磨损,影响皮带输送机的正常运行。胶带缺乏一定的韧性,会增加粮食运输过程中皮带输送机的负载重量,导致胶带发生变形,从而影响皮带输送机的传输速度。
(2)对转载落点设置不合理
托辊在粮仓实际运输粮食的过程中,一般会利用多套皮带输送机进行粮食运输,以提升粮食传输的效率。但是粮食在多个皮带输送机中进行传输,往往存在对转载落点的判断不合理的情况,使得粮食在胶带之间进行转载时会高度差过高或者过低,落差过高会使得粮食等物料的落点发生偏移,导致接收胶带出现跑偏问题,落差过低就会导致下层接收胶带承受的重量增加,影响下层胶带的运行负载力,导致接收胶带由于受力过重发生跑偏。
(3)输送机振动过大
皮带输送机是由多个部位组合而成,因此在分析皮带输送机胶带跑偏问题时除了寻找胶带本身的原因之外,还要对皮带输送机的整体质量进行分析。皮带输送机在运输过程中,会有电机带动滚筒进行运转,并且需要一定的机架进行支撑,在这个过程中不可避免的会发生振动,如果皮带输送机在安装过程中选用的电机动力不合格,滚筒安装过程中存在误差以及支撑机架的高度发生偏移等都会造成输送机的振幅过高,从而使得胶带会发生一定的偏移,出现跑偏的情况。
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