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汽车车身焊装技术发展趋势及焊接工装夹具的使用含义<一>、汽车车身焊装技术发展趋势
伴随人们的生活水平提高，在城市里汽车的保有量不断上升。作为汽车生产一个主要工艺的焊装，会对汽车整体美观与外形产生直接影响。所以需要汽车生产厂家高度重视，将汽车车身焊装水平与焊装工艺设计水平提高。
1、走向柔性化的发展方向
随着人们对焊装自动化的研究不断深入，当前人们把更多的目光放在电、光以及机器方面，而且将尸者之间的融合则可以逐渐提升焊装精确化以及柔性化效率，同时也可以更好地提升焊装综合实力。此外，结合目前微电子技术发展，对焊装水平提升带来良好的辅助作用，即可以推进数控焊装在实践工作中实现柔性化的发展目标，而且该发展方向也更好地适应我国自动化焊装的发展方向。
2、减少环境污染
为了可以更好地提升焊装自动化发展的综合效率，人们还需要注重今后焊装发展的环保性以及可持续发展性。焊装行业要得到长久的发展，可持续发展已经成为必然选择。因此，在今后的发展过程中，焊装方面需要大力度推广一些清洁化的生产工艺，尤其是钊一对噪声情况、高温情况、有害气体和弧光等给环境带来的不良影响，都需要在焊装生产中给予减少甚至消除。此外，自动化技术的发展还需要积极利用其他外部良好的条件，如积极总结发展经验，注重创新一方面使得焊装自动化的系统可以得到不断更新换代，另一方面逐渐培养本国焊装自动化技术产权，充分保障工业发展。
3、走向智能化发展方向
从焊装过程分析，在今后的发展过程中需要逐渐在智能化的方面给予良好的控制，如在焊装控制系统方面，焊装自动化如果实现智能化，则可以很好地减少许多资源投人，同时也可以很好地保障汽车焊装工艺的质量。因此，在未来的发展方向上，科一研专家需要开展多向性研究，如对线性和多种非线性系统控制等，尤其是焊装中出现模糊性控制以及神经网络控制等方面的研究，逐渐提升焊装质量以及效率。
由于汽车车身的焊装工艺比较特殊，进行设计的时候，需要严格落实设计原则，不仅需要保证设计方案合理性以及科学性，还需要保证汽车焊装的工艺遵循标准化的流程，将焊装夹具的设计生产时间缩短，控制设计生产的成本。通常情况下，超过80%标准化夹具能够重复的制用，方便进行更换与改型，这样既可以将设计人员劳动的强度降低，又可以将设计的问题从根本上解决，提升夹具设计的质量。
三维焊接平台夹紧时能任意改变形状与工件相适应，拟采用真空吸附式定位夹持装置，能够基于曲面法矢量调节、吸附待装配工件。
<二>、焊接工装夹具的使用含义
焊接工作中夹具的使用无疑为工作人员带来了便利，焊接工装夹具只是磨具的一种，在焊接结构生产的装配和焊接时发挥配合作用，将焊接工件固定好后进行装配焊接。行业中将用来装配以进行定位焊接的夹具称作装配夹具，固定法得出生产零件的精准度更高。如今国家制造生产行业在持续发展，经济水平仍在不断提升，因此在实际生产中需对焊接工作的要求也更加严格，焊接技术需要更加精准化。焊接技术在各行各业的适用范围较广，所以焊接夹具也随之被广泛应用。焊接夹具更加常用于设备工具的焊接，对零件的组装或者是大型设备的整体焊接工作，都具备非常重要的作用。工作人员若想完成优秀的焊接工作，需要利用焊接夹具实施操作。在社会竟争异常激烈的快节奏时代，夹具的使用可以高效提升工人的工作效率，创造更多的生产力。车间在生产设备零件时，且不论体积较大的设备组装，即使是体积很小的零件生产，为保证零件的焊接精准度与使用寿命，在车间生产时都需要借助夹具来完成相关工作。常见的焊接与组装夹具有小型焊接夹具、翻转型焊接夹具等，焊接夹具的种类多种多样，可帮助员工提升工作效率，减轻工作人员的工作压力，精细化员工的工作量减少琐碎环节的工作，焊接夹具可在一定程度上提升生产自动化，最大化为企业谋求利润，带动行业整条经济发展。
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