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拼接平台采用HT200-300的材料为主要材质，拼接平台的工作面硬度可达HB170～210，经过两次时效处理（人工时效及自然时效2~3年）。拼接平台产品的精度稳定而抗磨性好，拼接平台拼接平板）是检验机械零件平面、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差的测量基准，一般用于检验工件、精密零件的划线、研磨、工艺加工和划线、检验、测量、检测、焊接、装配等使用。拼接平台拼接平板）精度为0-3级；拼接平台（拼接平板）按标准JB/T7974-1999制造；标准JJG117-91执行。
2、拼接平台的具体用途：
拼接平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、拼接平台的使用注意事项：
拼接平台和铸铁平板的养护方法大致相同。拼接平台在使用时要新进行安装调试。然后，把拼接平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和拼接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏拼接平台的工作面；工件的重量不可以超过拼接平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏拼接平台的结构，甚至会造成拼接平台变形，使之损坏，无法使用。
我国现代机械制造发展趋势与机械安装的关键技术其一、我国现代机械制造发展趋势
1、发展逐步全球化
随着国际和国内市场的越来越激烈的竞争，如国内外很多知名企业在这种激烈竞争的形势下面临很大的压力，有的可能会因此倒闭，或被兼并。为了得到更好的生存，很多在国内市场上占有相当份额的企业只能努力拓展新的市场，这些年湖南发展比较迅猛的机械产业，如三一重工、中联重科在国内激烈的竞争环境条件下，只能选择在海外建厂，兼并或收购其它的企业，使企业逐渐向全球化的趋势发展；另外网络通讯技术的飞速发展使机械制造技术向着合作竞争的方向发展，进一步使国际市场间的竞争被激化。这些原因相互制约，成为促进制造业发展全球化的动力，网络化作为机械制造过程中技术发展的基础，其通讯技术的发展使机械制造逐步在全球得到发展。
2、发展逐步网络化
随着网络技术的不断发展，机械制造业也在生产和经营上有了很多创新。其在选材、设计、制造、市场、销售等过程中都能实现异地或跨国进行操作，另外飞速发展的网络通讯技术使信息技术之间的交流更加频繁，改变了以往开发合作产品和对其经营管理的模式，使企业的发展趋势逐渐走向合作竞争的模式。
3、发展逐步虚拟化
机械制造中的虚拟技术是指生产产品时的模拟和检验。在生产中要检验产品的加工方法和工艺，使产品的工艺、质量以及低成本和生产周期得到逐步优化，并仿真和模拟对产品生产中的计划、组织管理、供应链、物流设计等环节。虚拟化实际上利用计算机仿真软件模拟真实的系统，进一步保障产品设计和工艺的可靠性和合理性，使产品的生产周期得到保证，在对其进行虚拟化的过程中及时的发现设计和生产问题并加以改正，避免不必要的错误。
4、发展逐步自动化
机械制造的自动化发展主要是以制造系统的集成和系统技术、单元技术的制造、柔性技术的制造、人机一体化制造系统、计划和调度制造过程、以及对现代化生产环境的适应等的动态的概念，机械制造的自动化技术还包括其全球化、网络化、敏捷化、柔性化、精密化和绿色化。
5、发展逐步绿色化
机械生产过程中运用绿色的设计、材料、设备、工艺、包装以及管理，生产出绿色的产品，把产生使用完之后再实施绿色回收和利用便可以使其实现发展的绿色化。利用绿色制造能使机械制造中对环境造成的影响得到有效的降低，同时使能源和原材料能得到较有效的利用。
6、发展逐步精密化
在机械制造中应该采用精细加工、微细加工、高精度加工、激光加工、电磁加工、复合加工、3D打印技术、微型机械和微米纳米技术等新型的加工方法，使其发展更加精密。
7、发展逐步柔性化
发展逐步柔性化指的是在机械制造中使用加工中心和数控机床柔性制造的单元和系统，使计算机制造的集成系统实现其集成化、知识智能化和柔性自动化等。当前机械制造技术柔性发展的趋势有：现代制造生产模式在信息、管理以及工艺技术相结合的条件下得到不断的发展；设计的手段和技术更显现代化；形成了新型的特种加工的方法；加工工艺由技术发展成为工程科学；制造技术更加精密，在制造过程中使其能耗降低；逐步实现无污染绿色制造；在制造业中广泛的运用虚拟现实技术；且在制造中实现了以人为本。
铸铁平板是工件检验或划线的基准平面，是机械制造中的常用器具。平板一般制成箱体式或者筋板式，以保证其有足够的工作精度的结构型式。
其二、机械装配的关键技术
1、配焊技术
配焊技术是一种根据零部件位置进行精确定位再通过细节调整来进行焊接的技术，这种技术能有效地降低焊接工艺施工难度，使用较为广泛。当然每一种技术都是需要完善的，该技术存在损坏零部件漆层，对零件外观以及零件内部都会产生一定破坏，严重的话还会造成质量事故。由于存在这种风险，许多企业不再使用这种技术，目前这种技术在机装配关键技术中所占有比重逐渐降低圈。
2、胶接技术
胶接技术是一种通过各种粘合剂来将各个需要装配的零部件进行粘接的技术，该技术能够保证零部件不会轻易脱落，例如液压系统密封以及螺纹放松等机械装配都利用了胶接技术进行粘接。
3、连接技术
目前机械装配连接技术多运用在强度较高、替代转动副连接的设备中。目前机械装配连接技术方面主要包括螺纹以及销两种连接方式。这种技术使用较为方面，更容易拆卸，所以很受欢迎。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平台和检验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
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