当前煤炭资源和石油资源的耗用量逐年提高,导致粉尘与硫酸型气体的排放量也随之增加。因此我们国家为了保护环境也出台了相应的解决对策,不断的改变锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计方法,提高其环保效率。
来自锅炉除尘器的含尘烟气进入文丘里管,进行初级喷雾降尘脱硫处理,而后以15~22m/s的流速切向进入旋流塔筒体,先通过离心力的作用,烟气中的大颗粒被甩向塔壁,并被自上而下流动的吸收液捕集。这种方法能够使锅炉烟气中的粉尘与气体分离,然后实现除尘脱硫的目的。
有些地方可能一段时间不再需要使用锅炉布袋除尘器,停止设备的使用,需要做好各个方面的工作,这对每个人来说都格外的重要,那么我们要做好哪些方面的事情,从而确保今后设备能够正常的工作。
锅炉布袋除尘器长时间不使用,就应该停止清灰的措施,合理的控制里面具体的压差范围,如果是需要及时停止使用的话,我们就先要关闭自动清灰的模式,这样才可能使得灰尘留在这个滤袋的表面上,对后续的清理工作也会有帮助。停止使用的条件不一样,我们所做的事情会有差异。
在停止使用之后,基本上就会停止加煤,而锅炉当中需要燃烧一定的天然气,主要是为了清 除里面的一些物质,而且在清 除的过程中,具体的浓度和温度都要非常的合理,如果没有办法清理干净,就可以采取手动清灰的工作。刚刚停止使用之后,灰斗的部分还能够继续加热,启动排灰的系统,让里面的灰尘能够尽量的排除的比较干净,接着就停止使用,并且关闭风机,然后打开通风阀,关闭里面的除尘器全部的出口阀门。如果后续排灰系统仍然需要正常的工作,就不需要关闭阀门入口。
如果有一段时间不需要使用锅炉布袋除尘器,就应该采用合理的停止方法,同时在平时使用的时候也应该做好一些适当的工作,如果能够把这些事情都做得科学合理,那么接下来才可以顺利。没有使用的时候,也要采用科学的方法停止设备的运行。
电石炉布袋除尘器技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在电石炉上,确实是国内新的除尘技术。它的特点是:
(1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通 脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。
(2)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。
(3)投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。
(4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。
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