一、参数设定状态:
此状态为燃烧工作之前做好数据的准备,可根据需要分别设定点火温度和变频器频率,控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性,起动频率是保证催化燃烧器,在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不宜过大。
二、燃烧运行状态:
1.燃烧起动过程:当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先控制系统进行自检,之后进行吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的可靠。具体操作是变频器先起动,PLC模拟输出信号使变频器频率,从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到催化燃烧调节阶段。
2.燃空比的调定有文献表明,RTO催化燃烧设备时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然气就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到比较大的热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率,就能达到点火时要求的,从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。
催化燃烧废气处理带来的污染危害相当严重,所以在环保的大环境下,催化燃烧废气处理设备的使用显得尤为重要,这不仅仅是响应国家号召,这也是实现企业自身节能减排,保证员工健康状况的重要手段。
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