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名称：硬密封闸阀专用机床
描述：机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。两个斜面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
详细说明：
1.机床适用于各种硬密封阀门与闸板结合面的加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简单。
2.加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个阀门两个封水面的加工。所需时间在45秒-2分钟。
3.减少人工：可以一人同时操作两台车床或者同时操作一台本车床与一台多孔钻床。
4.加工尺寸统一性高：本机床完全采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便：机床采用数控控制系统，有数控操作经验者一学即会。
阀门机床主体结构组成及力学仿真参数优化(一)、阀门钻床主体结构组成
阀门钻床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。
输入数控装置的程序指令，记录在信息载体上，由程序读人装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。数控装置包括了程序读入装置和由电子线路组成的输入部分、运算部分、控制部分和输出部分等，其能实现点位控制、直线控制、连续轨迹控制三类。
伺服机构向开环系统、半闭环系统、闭环系统三种类不断提升，利用步进电动机、调速系统、传感器等先进技术，使机床具有了很大的工艺适应性能和连续稳定工作的能力。
随着微电子技术、计算机技术和软件技术的迅速发展，阀门钻床的控制系统日益趋于小型化和多功能化，具有完善的自诊断功能和自动编程功能等，并广泛应用于制造业，满足了复杂零件和高精度的生产工艺，提高了对动态多变市场的适应能力和竟争能力。
复杂参数曲面的高精度数控加工技术是机械加工领域的重要研究方向，高性能精密阀门专机扮演着重要的角色。由于机床热变形导致加工精度衰减，因此对多轴阀门专机进行综合误差检测和热误差补偿一直是一个重要研究方向。
(二)、阀门专用机床力学仿真参数优化
数控加工过程，对运动进行仿真后，势必会向切削过程中力学仿真与切削参数优化方向发展，在不断发展过程中，我国推出了力学仿真优化系统和阀门专用机床加工动力学特性测试分析系统，同时，通过不断的研究，对先进的科学技术进行应用，完成对中低速数控铣削加工期间，力学仿真系统与优化系统，促进形成性能加先进的阀门专用机床，并且对其进行合理应用。同时，在未来相关工作人员还会依据不同行业的需求，针对车铣复合加工过程中，构建力学方止系统，同时，以及实际生产情况，构建相应的优化系统，为生产工作的开展，提供相应的支持。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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