止水带热熔焊机是由模具和控制箱两部分组成,模具内设有与控制箱相连接的电热元件,模具的界面形状与被加热元件相适应,模具的中间部位设有测温设施,混炼胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似,亲和作用大,混炼胶片里的硫化剂扩散至接头界面,与硫化胶剩余的双键发生交联反应,形成共硫化体系,使接头处连为一体,加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。
止水带热熔焊接工艺特点:
1、止水带热熔焊接机操作方便,温度自动控制,焊接接头平顺、牢固,防水性能好。
2、止水带调直夹具具有加工简单、操作方便的特点,止水带重量轻,便于安装,调直效果好。
纵向止水带工艺流程及操作要点:
1、施工工艺流程
止水带位置放样→止水带热熔焊接→止水带完好性检查→止水带调直夹具调直→止水带安装与定位→混凝土浇筑→调直夹具拆除
操作要点
(1)止水带连接:止水带安装人员在仰拱混凝土施工前,必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足,将止水带接长,以便下次止水带施作方便连接。
热熔焊接机使用方法:
a、将两个止水带接头切齐对正。
b、预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处。
c、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周,并用手压实密贴。
d、将连接接头位置置于热熔焊接主机上。
e、在温控仪上调试好需要加热的温度,195℃±10℃。
f、在加热过程中不断调整千斤顶,使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。
g、加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。
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