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化工设备管理面临的现状及螺杆泵采油配套技术的发展趋势
【一】、目前化工设备管理面临的现状
1、化工企业施工人员认识薄弱
对于化工企业中的化工设备的管理，如果没有足够的认识，是不能够提高化工设备的效率。目前化工企业的施工人员对认识薄弱，尤其是对化学原料设备安装没有足够的重视，不能够保证施工的顺利进行。由于施工人员对认识薄弱，每次高强度的化工物品接触都会给施工人员的造成影响，进而导致事故的发生。
2、化工企业设备的投资管理问题
由于现代化工企业的发展，化工企业可以选择的设备越来越多样化，就会导致设备的投资管理出现问题。目前企业在进行投资时只根据设备价格高低来选择设备，这样就缺少对能耗和维修费的估算，从而导致化工企业无法达到科学合理的投资目标。
3、化工企业设备管理制度不够完善
先化工企业的设备管理制度不够完善，主要原因是由于管理制度存在着缺陷，才会导致各个施工单位之问的协调力度不标准，细节指标存在差异性。从而导致管理人员管理制度意识的淡薄，并然后导致施工事故的发生。其次是我国化工设备安装施工的法律法规不完善，存在很多的缺陷。较后是因为化工企业设备安装人员的流动性大，缺少团队的稳定性，所以就造成了设备安装的团队综合素质能力下降。
【二】、螺杆泵采油配套技术的发展趋势
1、螺杆泵采油系统应用的发展趋势
①三次采油油井很适合螺杆泵采油；
②应用螺杆泵采油实现节能、降投资提高采油效益；
③用螺杆泵采油从中小排量油井向高产油井扩展；
④随着螺杆泵工作特性的改进，螺杆泵采油由浅井向深井采油拓展；
⑤螺杆泵采油由直井向定向井拓展；
⑥螺杆泵适应润滑特性差的特殊介质。
2、螺杆泵采油系统的技术发展趋势
①研究螺杆泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础，对泵下井后的工作特性进行修正和验证，使其很好地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据，进行合理的选择泵型，实现油井产出与2W.W双螺杆泵举升之间工作制度的协调；
②在此基础上，设计、配套螺杆泵采油工艺技术，包括：选择合适的油管、抽油杆，对抽油杆扶正设计及强度校核，选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计科学、合理，可靠，延长检泵周期，提高螺杆泵采油井的运转时率、实现合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术；
③建立螺杆泵抽油工况下，采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降，螺杆泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证；
④改变螺杆泵工作特性，提高系统效率，延长螺杆泵的使用寿命的技术是当前国内外研究；
⑤定转子表面改性，开发适应被抽汲介质润滑特性差的螺杆泵，扩大螺杆泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)主要产品有螺杆泵，高粘度泵，高粘度油泵等，产品广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。产品销售各个省市、自治区。
【一】、目前化工设备管理面临的现状
1、化工企业施工人员认识薄弱
对于化工企业中的化工设备的管理，如果没有足够的认识，是不能够提高化工设备的效率。目前化工企业的施工人员对认识薄弱，尤其是对化学原料设备安装没有足够的重视，不能够保证施工的顺利进行。由于施工人员对认识薄弱，每次高强度的化工物品接触都会给施工人员的造成影响，进而导致事故的发生。
2、化工企业设备的投资管理问题
由于现代化工企业的发展，化工企业可以选择的设备越来越多样化，就会导致设备的投资管理出现问题。目前企业在进行投资时只根据设备价格高低来选择设备，这样就缺少对能耗和维修费的估算，从而导致化工企业无法达到科学合理的投资目标。
3、化工企业设备管理制度不够完善
先化工企业的设备管理制度不够完善，主要原因是由于管理制度存在着缺陷，才会导致各个施工单位之问的协调力度不标准，细节指标存在差异性。从而导致管理人员管理制度意识的淡薄，并然后导致施工事故的发生。其次是我国化工设备安装施工的法律法规不完善，存在很多的缺陷。较后是因为化工企业设备安装人员的流动性大，缺少团队的稳定性，所以就造成了设备安装的团队综合素质能力下降。
【二】、螺杆泵采油配套技术的发展趋势1、螺杆泵采油系统应用的发展趋势
①三次采油油井很适合螺杆泵采油；
②应用螺杆泵采油实现节能、降投资提高采油效益；
③用螺杆泵采油从中小排量油井向高产油井扩展；
④随着螺杆泵工作特性的改进，螺杆泵采油由浅井向深井采油拓展；
⑤螺杆泵采油由直井向定向井拓展；
⑥螺杆泵适应润滑特性差的特殊介质。
2、螺杆泵采油系统的技术发展趋势
①研究螺杆泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础，对泵下井后的工作特性进行修正和验证，使其很好地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据，进行合理的选择泵型，实现油井产出与2W.W双螺杆泵举升之间工作制度的协调；
②在此基础上，设计、配套螺杆泵采油工艺技术，包括：选择合适的油管、抽油杆，对抽油杆扶正设计及强度校核，选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计科学、合理，可靠，延长检泵周期，提高螺杆泵采油井的运转时率、实现合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术；
③建立螺杆泵抽油工况下，采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降，螺杆泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证；
④改变螺杆泵工作特性，提高系统效率，延长螺杆泵的使用寿命的技术是当前国内外研究；
⑤定转子表面改性，开发适应被抽汲介质润滑特性差的螺杆泵，扩大螺杆泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
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