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 厦门阿米控技术有限公司

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1.剪切机功能结构

本液压剪切机主要用于板料的剪切加工。其主机由送料机构4、料架5、压块1和剪刀2等组成。物料的压紧和剪切由液压缸驱动。各工作机构行程上布置有电气行程开关csoi～sos)，用来发信并与PLC共同实现自动控制。

剪切机在初始位置时，压紧板料的压块1在上部位置，行程开关SQ2被顶开。剪刀2也在上面，行程开关SQ4被顶开。行程开关soi和SQ5均为常开。

剪切机进入工作状态前，物料放在送料带上，然后启动液压系统并升压到工作压力后，开动送料机构，向前输送物料，当物料送至规定的剪切长度时压下行程开关SQI发信，使送料机构停止，压块由液压缸带动下落，从而接通行程开关SQ2。当压块下落到压紧物料位置触动s03时，剪刀由另一液压缸带动下降，行程开关s04接通。剪刀切断物料后，物料下落，行程开关SQI复位断开。每落一块板料到料架上，sos接通一次，计一次数。与此同时，压块和剪刀分别回程复位，即完成一次自动工作循环。然后自动重复上述过程，实现剪切机的工作过程自动控制。

2.液压系统设计

2.1液压回路的选择

确定液压执行元件以后，根据设备的共组特点和工作要求确定对主要性能起决定性影响的主要回路，机械手液压系统主要有针对伸缩运动，升降运动和回转运动的三个主要运动回路。

2.2液压元件和液压回路综合

液压回路的综合就是把选择的液压回路放在一起，进行归并整理，增加必要的液压元件和辅助回路，确定完整的液压传动系统。同时注意：a.尽量简化系统机构，减少不必要的液压元件使用；b.保证整个液压系统运动动作的可靠，安全，没有元件与机构之间的相互干涉问题的存在；c.尽可能的去提高系统的工作效率，减少不必要的功耗的浪费；d.尽可能采用标准通用的液压元件。

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