如今,熔炼gui金属材料的中频熔炼炉经过改良,设计出一种倾倒式中频熔炼炉,使以上熔炼产生的问题得到解决。倾倒式中频熔炼炉的壳体设有用于容纳平台的容纳槽,熔炼炉壳体上设有用于带动平台来回翻转的推杆,在平台下方设有用于支撑的支架,支架包括上下方向延伸的一支撑臂和左右方向延伸的第二支撑臂。一支撑臂固定在第二支撑臂的左端,一支撑臂的上端与平台的底部滑动配合。熔炼炉主体设有供第二支撑臂的左右方向伸缩的伸缩槽。熔炼完成后,只需要推动推杆,就可以轻松把金属也倒进石墨槽内成型。为了消除这种影响,对外圆及内孔表面加热时应使工件旋转,加热平表时与感应器应进行相对位移。这样的设计,使熔炼操作更简单,倒料更方便。对中频熔炼炉进行倾倒式设计,解决了gui金属首饰生产倒料安全问题,是贴合实际,符合生产需求的一项重要举措。
中频熔炼炉正常运行的充分必要条件是:任何时候整流波,逆变波,大臂波,三大主波形都稳定、正确、整齐一致,在中频熔炼炉检修和运行过程中,应高度注意,认真观察。为了防止中频熔炼炉在维修过程中串烧可控硅、快熔等贵重元件,阻止故障漫延、扩大;减少人为故障;提高维修效率,地减轻经济损失,再次慎重提请消费者注意,请一定采用(“8”、“9”、“11”项)串保险丝、灯炮、电阻丝的维修方法。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素,都会影响增碳剂的增碳效率。
中频熔炼炉的价格有很大的差异,在市场上价格有时候相差数倍,这与中频熔炼炉的结构,元器件选择,技术含量,售后服务和质量等多方面的因素有关。中频熔炼炉的选材不同,有的厂家的中频熔炼炉炉壳往往是重量和厚度不够;中频熔炼炉重要的是磁轭的选择,同型号的中频熔炼炉磁轭的选择不同,价格差距很大。其次,中频熔炼炉是非标的产品,先订购再生产制造,质量的好坏和价格息息相关。而且,不同的中频熔炼炉厂家技术实力也是不一样的,不同的工艺,不同的价格也造成不同质量的中频熔炼炉。另外,不同厂家的售后服务也有不同,中频熔炼炉在在出厂前,经过反复多次的静态和动态调试,有一年的保修期,在此期间,任何非人为责任造成的设备故障,都会由生产厂家负责。这就能拉长电弧的轨迹直到电弧熄灭,从而减少接触表面的烧蚀,断开速度也会提高,因而电弧罩通常比50赫的接触器要大。但中频熔炼炉在后期使用中出现故障也是在所难免的,因此,对于中频熔炼炉的厂家选择也是至关重要。通过以上了解,我们了解到中频熔炼炉和价格其实和质量正正比,而不同的结构、技术和售后服务等等方面都是影响其价格差距的原因。
中频熔炼炉安全操作规程
1、开炉前应通知中频机组操作人员启动机组,同时应检查炉体、冷却系统、中频电源开关、倾炉机械等是否正常。如有问题应先排除问题,才能开炉。
2、在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。
3、开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持5-8小时。
4、炉料中不得混有密闭容器、管子或者其它易。炉料必须干燥,不带水或者冰、雪块。装填炉料时,不允许用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。
5、工具应放在地点,使用时应先烘烤干燥。
6、炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,缓慢,分批加入,加入时操作者脸部应避开炉口。
7、倾侧炉体将铁水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不允许有积水。
8、取试样要注意周围人员,以免铁水花烫人。
9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟,感应圈、冷却水管和其他电器时,要注意防止自身及其他人员触电。
10、吊运浇包不应速度太快,铁水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离)用手抬包浇注,行走时应互相配合好,不要急走急停。如铁水泼出,要稳当放下,不准仍包。
11、发现停水,漏炉、感应圈绝缘层和漏水时,应立即停炉检修。
12、半吨以上中频炉拆炉时,要上下照应,互相配合,拆装时要有专人指挥。
13、停炉后必须切断电源总开关,关闭水阀门后方可离去。
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