分析橡胶保护帽的异味
首先考虑橡胶的种类,其次才是各种添加剂的可能影响。 由于橡胶聚合单体分子量皆较大,我很怀疑降解时是否能在室温下呈气态挥发?剩下的各种添加剂,个人认为可能性较大的是硫化剂和阻燃剂,这两种添加剂目前都有机、无机类的产品在使用,且分子量不大,在未与橡胶骨架结构发生充分化学作用时即使经过共混也难以保证在产品的使用过程中随着老化、磨损等发生少量小分子的逸出。
橡胶保护帽臭氧老化的防护1、物理防护办法
石蜡:由直链烷烃组成,分子量较低,结晶度较高,形成大的结晶,熔点范围为38~74℃。
微晶蜡:高分子量石油的残余物,主要由支化烷烃或异构链烷烃组成,形成小而不规整的结晶,熔点57~100℃。
蜡类是比较脆的物质,在动态情况下,蜡膜容易产生动态裂开,所以在动态情况下应使用蜡类与抗臭氧剂并用等办法。
2、化学防护办法
在橡胶中加入化学抗臭氧剂,在动静态下都可使用化学防老剂。抗臭氧剂用量一般为1.5~3.0份,几乎都是含氮化合物。
橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案1、模具型腔局部滞留气体,从而影响传热和胶料受热硫化。
解决方案:a、对模具进行抽真空,保证胶料进入型腔处于真空状态,确保抽真空抽出模具内的气体;b、增加模具合模后放气次数;c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称,有死角,传热不均导致硫化不均匀。
解决方案:a、调整胶料配方,使用硫化曲线平坦期长的胶料;b、调节硫化条件,延长硫化时间或提高硫化温度;
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案:改进胶料的压出、压延条件和工艺;
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