张家港轴套清洗检测线厂诚信企业「无锡容恒轴研」成全歌词

设备用途

用于轴套的全自动清洗及检测，检测数据的采集统计分析

检测线流程

人工上料（人工完成扫批次码） → 链板传输带 → 定位喷淋清洗（3工位喷淋、2工位吹干） → 激光打标（激光头下设有吸雾装置，激光器由买方采购） → 端面清洁 → 空工位 → 测内径、外径、壁厚、幅高 → NG剔除 → 雾化防锈 → 出料至后道工序

技术指标

全线节拍：7～9 s/p（外径40-110mm）；10-12s/p(外径90-160mm)

电机启动，待电机运转平衡后，显示左、右轮阻滞力并取平均值作为检测结果。4s后“踩制动”指示，提示引车员慢踩（在3~5s内缓缓踩下）制动踏板。当车轮与滚筒之间的滑移率达到规定值时制动力达到上限值自动停机。若车轮与滚筒间无滑移现象或达不到一定的滑移率，则在滚筒运转开始10s后停机。二轴项目检测，重复以上步骤。二轴项目检测完毕后，再按照以上项目检测手制动。

在去农机检测的路上，提高发动机转速。因为城市道路拥挤，开开停停，燃烧不充分，产生污染物附着在三元催化器表面。高转速时燃烧的排放污染物，高速气流还可以将三元上附着的污物冲掉。检查完外观后，大脚轰油门。冷车使用烟度计是很不明智的。原因很简单，三元催化器的较佳工作温度是400到800度，从冷车到400度时间要很长。所以使用烟度计检测前猛轰油门几分钟，可使三元催化器温度迅速达到400度以上，并能保持热度一段时间。

槽液循环过滤系统。在该系统中设有过滤器,对槽液进行动态过滤,以维持槽液的清洁度。当工件出槽,经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗,以便冲掉工件出槽时表面粘附的油污,以避免其对下道槽液造成污染。输送系统:根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。根据被清洗工件的状况,有的清洗机配备烘干系统,烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成温度自动控制。