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罗茨流量计试运行

1、新选型设计的或重新安装的罗茨流量计系统，经安装检查后，应进行试运行工作检验。试运行工作应按下述程序运行。

2、关闭流量计前后的阀门(开关阀和调节阀)，缓慢打开旁通阀，使气体从旁通阀流过，冲洗管道中残留的杂物并使流量计进出口压力平衡。若无旁通管路，则可先用一短管代替流量计装在管路中使气体通过，待管路被洗干净后，取下短管换量计。

3、启动流量计工作。对有信号远传的智能型流量计。先接好信号线和电源线，接通电源使仪表正常工作。然后，先缓慢打开流量计前的开关阀，再缓慢打开流量计后的调节阀，后缓慢关闭旁通阀门。用流量计出口的调节阀调节流量，使流量计在正常流量下工作。

如果被测气体的温度很高，与环境温度的温差较大，则流量计运行前应注意对计量系统进行预热，使流量计和管路系统慢慢升温以保证流量计正常运行。

观察记录各项运行参数的变化，例如温度、压力等系统应没有大的振动、噪声和泄露等情况，经稳定运行一段时间后，试运行结束后。

标准件的选用也能影响气体罗茨流量计的计量准确性，标准件中主要的就是轴承，我厂主要选用SKF，NSK进口轴承。为了降低气体罗茨流量计的始动流量，将轴承一端的防尘盖挑开，将轴承内部的润滑油脂洗出，因为油脂在轴承转动过程中会产生阻尼。在气体罗茨流量计使用过程中，采用飞溅润滑的方式对轴承润滑，使轴承及时散热，延长轴承的使用寿命。

上述分析的是气体罗茨流量计本身零部件对气体罗茨流量计计量的准确度造成的影响，在实际使用操作过程中也有许多其他情况对气体罗茨流量计的计量造成影响。主要有以下几个方面：

1）高压计量低压用气。就是将计量室安装到高压管道上，然后通过调压器调压，用气户在低压管道上用气，当低压管道的用气户用气量不大时，根据气体状态方程，在温度相差不多时，低压管道的小流量反算到高压管道流量会更小，甚至这个流量达不到气体罗茨流量计的始动流量。气体罗茨流量计不计数。所以会引起较大的计量误差。

2）不合理的管道设计可能造成较大的计量误差。图2为实际的管道安装简图，两条并联的管道，当主管网用气时，分管网手动阀关闭。气体罗茨流量计计量正常，当分管网也用气时，手动阀打开，由于主管道的气体由分管道分流一部分，会使主管道内的气压下降，使得1号气体罗茨流量计表前的压力小于表后的压力，气体罗茨流量计反转，气体罗茨流量计也累积流量，造成了双倍计量。为避免这种情况必须在1号气体罗茨流量计前面安装一个单向阀。

罗茨流量计也可以称作腰轮流量计，其在计量过程中，会在压力的推动下，使罗茨旋转，同时通过罗茨上的齿轮带动两个腰轮驱动旋转，其中被测气体的流量和罗茨的专属成正比，通过计数器可测得气体在某段时间内的体积流量。腰轮流量计和其它流量计不同的是入口无需直管段适于计量符合变动大的气体流量，罗茨流量计的安装方式可分为垂直安装和水平安装，其垂直安装有利于排污，但在其安装时需要在中间焊接一段弯管段，在焊接后必须要仔细清洗管道内焊渣。在安装中必须要遵循等间距，前后同轴，法兰面平行安装的三大特点，并需要采用等距离短接管道来代替罗茨流量计进行管道的施工、吹扫和试压等过程。上述讲述的是室内安装，当其进行室外安装时，其上部应有遮盖物，防止其暴露在外面，被风吹日晒雨淋，且其周围不可以有很强的磁场干扰和强烈的机械振动。

气体罗茨流量计如何准确决议装配点：

强磁场搅扰源等测量点决定应尽可能远离大功率电台；

如管路的垂直段(流向由下向上为宜)或充满液体的水平管道(全数管路中处为宜),决定充满液体的直管段.装配与测量过程中,不得出现非满管情况;

测量位置应选在上游大于5D和下游有3D直管段处;

阀门等设备,测量点决定应尽可能远离泵.预防其对测量的烦扰;

决定装配位置时需特别注意：

连接两法兰的螺栓应重视均匀拧紧，如装配聚四氟乙烯内衬的流量计时。否则等闲压坏聚四氟乙烯内衬，用力矩扳手。

测量电极的轴线必须近似于水平方向；

测量管道内必须完全充满液体；

后方少要有3xDD为流量计内径)长度的直管段；为方便装配和拆卸，流量计的前方少要有5xDD为流量计内径)长度的直管段。可在流量计后加装管道伸缩节。