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在合成的过程中,含有大量的溶剂和水,需要对其进行分离。当溶剂与的沸点差别小时,分离将变得更加困难。传统方法先往原料中加入水,通过精馏的方法将极性溶剂和与水的共沸物分开,或者加入一种能与水形成共沸的溶剂,这些方法的缺点是需要较大的精馏装置,精馏分离过程变得复杂,能耗也高。河南海源精细化工有限公司

的粗分过程包括1,4-的分离、甲醛的分离及再资源化、及轻组分的分离等步骤。反应液经初馏塔分离后,1,4-作为重组分留在塔釜,和则在塔顶富集采出,反应液中的大部分甲醛都随着轻组分从塔顶采出,少量甲醛留在塔釜,经1,4-精馏塔分离剩余甲醛后得到1,4-水溶液,在配料搅拌槽中加入适量的工艺软水即得含1,4-60%的水溶液产品。

在生产中，乙que铜触媒制作的好坏，对于生产安全有着重大的影响，触媒中单质铜与铜离子的存在可促进乙que的分解，对生产安全构成威胁,为此我们对制作工艺进行了改进，将通乙que气的时间由原来的活化前，改为提温到达温度后进行。 反应生产工艺改进，提高在联产品中的比例及产量。适时增加甲醛的配料浓度，从而提高在联产品中的比例及产量；改进触媒使用方式,以确保在反应液中的高含量