点击图片查看原图无论站在什么样的高度，收获多少、付出多少，都要以健康作为衡量标准。别人赚了半辈子的钱，只能拿来买药。在病房住的时间，比在豪装的大宅子里住的时间还久。因此不管是生活还是工作都需要注意人身健康安全。
不说近几年了，就说去年一年，多少的煤矿施工场地出现意外，造成了大量的人员伤亡及损失，这些都是我们密切关注的，矿井施工人员的安全是十分重要的。这些施工场地当中，矿用支护设备是要存在的。
单体液压支柱是众多矿用支护设备中常用的，它的种类有不少，内注式单体液压支柱便是其中的一种。内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单。
工程液压缸在生产中的使用频率还是比较高的，主要作用就是将液压转化成机械能，由于使用不当导致故障而让整条生产线停止生产的事故也有很多，对此，工程液压缸在平时的检测和维护就非常重要了，今天我们主要讲一讲工程液压缸驱动负载出问题的主要故障原因和处理方法。矿用单体液压支柱的柱鞋，它包括柱鞋体、柱窝、铁环、加强筋和柱体承重层，其特征是在柱体承重层内埋设加强筋，在柱体承重层上端一侧埋置一铁环，在其柱体承重层的顶端中心处设置一球形柱窝。
(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是，密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换新的密封件。
活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当，造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。单体液压支柱和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。其后果是动作缓慢、无力，严重时还会造成活塞及缸筒的损坏，出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进。
(2)液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。
(3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，导致液压缸没油进入。对于液控单向阀出现的振动可采取液控压力、减少出油口背压以及采用外泄式液控单向阀等措施。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达到蕞大额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。
矿用单体液压支柱的市场需求要怎么样才能更好的得到升级改造，怎么样才能让我们的市场更加的有秩序。
矿用单体液压支柱与金属顶粱配合大量用于煤矿井下采煤工作面，或综合机械化采煤工作面端头或掘进头等作临时性支护用。
矿用单体液压支柱类型 一、内注式支柱。其特点是自身带泵及油，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单。目前主要有缸径φ90mm，支撑高度从0.6-3.15M共12个规格的内注式支柱。对于外柱式单体液压支柱的使用也是一样的，他也需要工作多关心它，并且一定要严格把控外柱式单体液压支柱的检查周期。 二、外柱式支柱。由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快、省力，适用范围大等特点。目前主要有缸径φ100mm，支撑高度从0.6-3.5M，共13个规格的外注式支柱。
目前煤矿企业对矿用单体液压支柱的使用管理，主要有两种形式，一种是各矿自有，分散管理；一种是集中租赁，统一管理。矿用单体液压支柱分散管理存在的问题较多：一是因煤层采高变化需使用多种型号支柱和各种备用支柱，全局范围内难以调剂余缺，造成投入量、备用量增加，使用率降低，吨煤成本升高；二是各矿分散维修，技术力量薄弱，设施条件差，维修工作跟不上，造成待修率，大量支柱严重锈蚀报废；三是装备一个工作面占用资金大，各矿资金有限，难以一次性投入大量资金装备新的工作面，保障支护改革重点项目的完成。内注式单体液压支柱为内部供液结构的矿用单体液压支柱，主要由顶盖、通气阀、缸体、活柱体、活塞、手摇泵、卸载阀、安全阀和手把体等零部件组成。
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