铣床种类很多,一般是按布局形式和适用范围加以区分,主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。 升降台铣床有式、卧式和立式几种,主要用于加工中小型零件,应用蕞广;龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件;单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。仪表铣床是一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件;工具铣床主要用于模具和工具制造,配有立铣头、角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,它们都是为加工相应的工件而制造的铣床。 另外,按控制方式,铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。在加工的过程中容易产生振动,而产生振动的原因复杂多变,根据机加行业出现的振动现象及两种不同类型的振动表现形式(强迫振动和自激振动),原因分析大致如下:
自激振动 :
①切削过程中,切屑与刀具、刀具与工件之间摩擦力的变化。
②切削层金属内部的硬度不均匀。在车削补焊后的外圆或端面而出现的硬度不均现象,经常引起刀具崩刀及车床自振现象。
③刀具的安装刚性差,如刀杆尺寸太小或伸出过长,会引起刀杆颤抖。
④工件刚性差。如加工细长轴等刚性较差工件,会导致工件表面出现波纹或锥度。
⑤积屑瘤的时生时灭,时切削过程中刀具前角及切削层横截面积不时改变。
⑥切削量分歧适引起的振动,切削宽而薄的切削易振动。
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