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开花机质量鉴别

具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项质量指标和落物情况上。这包括：

①半制品中杂质和疵点的种类和数量；

②半制品的结构和均匀度；

③半制品中短纤维的含量;

④纤维块的开松度,以纤维块的平均重量(克/块)、单位体积重量（公斤/米3）或纤维块在空气中自由沉降的终末速度等表示；

⑤落物中含有可纺纤维的数量。

为了进一步提高纤维原料的开松质量和改善成纱品质，开松工艺的主要发展方向是：改进开松机件的形式和结构，广泛采用刺辊、梳针或梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，改善半制品的结构和均匀度；加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。

使用开花机去除原料中的杂质

纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，大小杂质会分离开来，并随着进一步的开松，小的杂质等到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需要进一步的处理。

在进行纺织的时候，首先用开花机将原料松解，去除杂质后，进行均匀混合，并将把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除，才能纺出细纱。

开松机如何针对不同材质采取不同工艺

一、棉纺原棉加工。开松机在对棉纺原棉加工的时候所需要采用的加工工艺如下，在对这种原材料进行加工的时候主要是采用先松后打、多松少返、合理打击的工艺原则，这样才能达到更好的效果。

二、化学短纤维和长纤维。在对这些材料进行加工的时候，通常都是采用多梳少打，和少排出多回收的加工工艺原则，还有就是对于很多的包扎情况来说，在加工的时候需要注意，另外对于那些含有水分过多的原料在加工的时候需要进行特别加工。