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全自动喂料机在养殖场的日常生产中使用频率是比较高的，保持良好的自动喂料机工作状态和使用寿命对于养殖场来说是很重要的。自动喂料机在日常的维护保养中应该做到以下几点：

在启动自动喂料机的时候，要确保喂料机上没有杂物。否则可能会因为负重过大而烧毁电机。所以每次开动全自动喂料机的时候，一定要在确认过机械上面没有杂物之后再开机启动。

全自动喂料机的各个组成部分之间是依靠很多齿轮和链条来控制的和链接的。全自动喂料机的正常运转必须是在这些链接都正常的情况下进行。所以要经常检查这些齿轮和链条，保证足够的润滑度。润滑度不够，机械就不能自由运转。

纵观国内喂料机的发展历程，20世纪50年代，国内使用的主要是K型机械往复式喂料机，该机型结构简单，动力耗费较大，设备粗笨，处理量小且成直接成堆式不均匀给料；60年代呈现了电磁振荡喂料机，其主要使用电磁感应原理进行给料作业，具有处理才能大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型喂料机局限于非防爆场合，而且不适合于密度较大矿石的给料作业。

配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角较好设计为55-65度。专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。

喂料机在启动的时候，上边不错不必放物品，这样的话非常容易造成电机承担的工作压力过大而烧毁电机。

查验传动带是不是完好无损，是不是有松脱。喂料机的是靠皮产生传送原材料的，只需传动带一切正常才可以充足的充分发挥设备的生产作用，工作量才可以做到很大。

由于喂料机的各种各样零件中间全是有传动齿轮和传动链条操控对接的，因此需要使传动齿轮和传动链条确保很大的光泽度，那样才不容易由于欠缺光洁而毁坏设备。