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不锈钢酸洗钝化处理液可以解决表面哪些问题？大家对于不锈钢产品并不陌生，不锈钢是一种优良的功能和结构材料，在各行业中得到了广泛的应用，当不锈钢工件放置于空气中，时间久了会慢慢形成锈点、锈斑，若环境恶劣严重情况下还会不断腐蚀及产生氧化皮。那么不锈钢酸洗钝化液可以解决表面哪些问题呢？

不锈钢酸洗钝化，不锈钢酸洗钝化工艺，河北云库新材料科技有限公司

不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化虽然有不同，但其实两种工艺的共同目的都是不锈钢钝化抗锈，消费者可以根据实际情况，有目的的选择应用，以达到好的钝化作用。不锈钢钝化操作方法：常温浸泡。可保持不锈钢原有的外观，形状及光泽度。酸洗可清掉工件表面的氧化层，钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层，酸洗后如不做处理往往容易生锈，钝化后可以大大增加氧化能力。

盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。

根据预酸洗的表面质量状况，可重复预酸洗的次数，直到符合质量要求为止。酸洗后温水浸泡时，水温须到了60℃-100℃，时间须保障2-3分钟。吹干时，使用压缩空气便可。加工后的配件，需进行酸洗的，先检查有无气孔等缺陷，酸洗前要将缺陷焊修完毕，以免返酸洗现象发生。初次抛丸前，铸件浇、冒口、飞边工打磨干净，铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。