减震球形支座采用新型锚栓结构,抗剪能力更强;混凝土接触面增设抗磨槽,传力更均匀;支座选用新型防尘圈既保护橡胶垫又保护耐磨板,延长使用寿命;
防腐涂装按照现行《公 路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》(JT/T 722)设计,根据不同工程气候环境和防腐年限分别采用不同涂装配套体系,防腐性能可靠,耐久性好。
支座采用细化设计,对每个型号的每个部件均进行受力分析,确保支座受力安全且各部件具有同等的安全度,造价更为经济。
支座竖向承载力、水平承载力安全系数为1.5;支座设计按照相关标准及规范,同时参考铁路系统相关标准及要求,并满足欧洲规范设计标准。
网架抗震球铰支座网架抗震球铰支座的特点
1、可适应任意方向的转角要求;
2、减震支座具有良好的减震性能;
3、可承受竖向载荷;
4、具有抗竖向拉力的性能,保证竖向时上下结构不脱节;
5、具有抗水平力的性能,保证水平时结构不脱落;
6、可适应径向、环向的位移要求;
7、支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结构的反力比较均匀;
8、支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。
网架抗震球铰支座的养护
1、钢支座使用期间就定期每查一次、保养一次。
2、钢支座检查铰支座与上、下连接件是否有破坏,检查螺栓是否剪断或松动,焊缝是否开裂等。
3、钢支座检查防尘罩内积尘情况,并清除灰尘。
4、检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。
5、钢支座旋动固定螺母,清洗干净后重新上油,以免锈死。
6、钢支座检查铰支座本身高度变化,此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况,当高度变化超过4㎜时应大修。
7、钢支座检查防锈漆完好程度,如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。
网架抗震球铰支座技术参数
1、设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计)
2、支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm;
3、支座竖向承载力分为300KN~10000KN十四个级别;
4、支座的抗水平力为竖向承载力的20%;
5、支座抗竖向拉力:GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;
钢支座钢支座焊接质量控制
(1)焊工必须持有效上岗,施焊前进行相应培训。
(2)焊接前必须编制合理的焊接工艺和焊接顺序;严格按焊接工艺进行焊接。
(3)焊接时实施多人对称反向焊接,限度减少焊接变形。
(4)严格按设计要求进行焊缝尺寸控制,不任意加大或减小焊缝的高度和宽度。
(5)焊接前将焊接区边缘30~50mm内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
(6)焊后应清理焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物,检查焊缝外观质量,检查合格后,再进行下道工序。
(7)外观质量检查标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(G50205-2001)及《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的相关规定。
球形支座桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X方向)和横桥向(Y方向)的变形;支座必须能可靠的传递垂直和水平的反力;
支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、横向转角应尽可能不受约束; 简支梁一般一端设固定支座,另一端设活动支座;连续梁桥一般每一联中的一个桥墩设固定支座,且宜放在每联中间部位的桥墩上,使两侧的自由伸缩长度较均衡;
当桥梁位于坡道上时,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;当桥梁位于平坡上时,固定支座宜设在主要行车方向的前端; 固定支座宜设在具有较大支座反力的地方,同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度;
曲线连续梁桥的支座布置会直接影响到梁的内力分布,同时支座的布置应使其能充分适应曲梁的纵、横向自由转动和移动的可能性,通常宜采用球型支座。 我们在设计、安装桥梁支座时,只有遵循桥梁支座的布置原则,才能使我们的桥梁工程质量有保障!才能架设起一座高质量的让人们放心、安心的桥梁!
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