常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。正面说下膜层性能方面的差异:1、膜层厚度:硬质氧化一般膜层厚度>15μm,过低达不到硬度的要求,而普通氧化厚度则相对较薄。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
一定要封闭的话一般用重0铬酸钾 导电必须用化学氧化 通电的阳极氧化膜都是不导电的 当然氧化膜极薄也导电不过有彩光 导电氧化膜有一个固化过程需24小时 现在市面有售无铬化学氧化剂 成本较贵不划算 建议你自已配 和客户谈 一般导电氧化还需喷涂等加工 至于电解液配法不导电就不说了 请教各位老师铝合金喷沙一般用多少的气压,喷嘴与工件的角度和距离是多少。电解著色:利用电解的方式在阳极处理后,对所形成之氧化膜使用化学的特性通电以达到各种所需的颜色。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
色泽。 目视法 在自然散射光或标准光源D65用目视法检测,视力达到1.0,与产品垂直或呈45°角;阳极处理:利用直流要在合适的电解质下,形成一均一平滑的保护膜(氧化膜),经由此一操作程序,亦可进行其后续的处理-染色,电解著色,电解涂装置工程以达到所有的要求规定。(GB/T14952.3-1994) 2.2 色差仪 目视法受到产品、环境和人的因素影响,判断的偏差较大,所以一般采用色差仪,色差仪一般采用D65标准照明体,测量400~700nm的可见光波。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
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