加热均匀,温度控制精度高,加热均匀,保证加热工件芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度,感应炉体的更换简便,根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
每日开机前应先确认电源水泵和炉体水泵的开启状态,水压是否正常。保持炉体附近的水电缆清洁,无铁屑或其他金属物体。设备开启前,提前打开水泵10分钟,观察是否漏水,若发现漏水后立即处理,以免影响生产。若机器检测到可控硅温度异常,应立即检查原因,看水管是否被折叠,造成流量不足而发热或者是可控硅管套有污垢堆积发生阻塞现象。
如果发现整流器的电阻容保护的电阻温度明显不同于其他电阻,应立即检查电容器是否开路或电阻是否损坏等。一般来说,此故障发生时,电抗器在开机时会有明显的嗡嗡声,出现抖动现象。每一两个星期的维护保养时注意事项:查看逆变阻容保护上的线槽是有无掉落,以免发生短路无感电阻而烧毁KK管。若有发现立即使用闸带扎好。每周一次拧紧设备的螺丝和水卡,以免掉落松动造成损毁。
混合炉衬时,加入百分之3.5至4的水,搅拌均匀,建立炉底,并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松,并再次添加40-60mm的炉料层,然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后,放入坩埚模具,进行放置,以使坩埚的与感应线圈的重合,然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物,以防止坩埚变形,并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚,以防止在碰到炉壁时提起模具。原文链接:http://www.yzsw.net/caigou/show-112421.html,转载和复制请保留此链接。
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