绝大多数塑料成型加工工艺,在成型程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑,挤出.吐塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。
从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
如今有很多地方都会用到卧式储罐,这种设备体积很大,不能拆卸和装运,所占面积相对较大,运输成本很高,为了节约运费,定要用车来进行运输和装卸,在卧式储罐进行装卸的时候,有哪些注意事项呢?
1、设备到达目的地的时候,完全可以装卸下来,轻轻地把塑料储罐放在地上,然后用吊车或者是叉车,把这些桶都给装卸下来,在这里要注意的就是叉车臂的长度定要大于同体的直径。
2、在搬运设备的时候不要摇头,也不要摇晃这样的一种设备,以免触及到一些突出物。
3、不要把设备车从车上粗暴的推下去,在地面上要来回平坦的拖拉,也不要把绳子吊在储罐车的法兰或者是其他附属品上,以免造成松动或者是摔落。
4、卧式储罐在进行直接运输的时候,要看一下整个平台,整个平台面须用整体支撑的方式禁止悬空设置,事先确认好平台上是否有石头或者是尖锐的物品,如果有尖锐的物品,定要提前清理干净。
5、卧式储罐在运输的时候,可能会因为震动造成螺帽松动现象,在组装配管之前定要确认是否有这种情况,一旦有这种情况定要及时调整。
立式储存罐的基本结构由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成。储存罐的罐壁圈板纵向焊缝一般为对接式,环向焊缝,中,小容量罐一般采用套筒式,大容量的罐一般为混合式。罐壁钢板必须满足强度要求,还要满足稳定性的要求。将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部,热媒介质(蒸汽)走管程,油品从壳程内德管间流动,壳体吸油口直接连通罐内介质。在换热器的蒸汽入口设温控阀,通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量,从而确保油品温度的恒定。
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