缓冲托辊哪些因素会影响性能跟常见故障处理措施
[一]、缓冲托辊哪些因素会影响性能?
(1)轴承箱的同轴度差:滚子轴承是冲压件,轴承箱直接与气缸连接而不经过加工在桶皮上。冲压时,轴承座不圆或端面与桶皮的不匹配问题容易造成与桶皮后两端轴承座轴的不同,导致轴承间隙减小,加大旋转阻力和不灵活的旋转。
(2)辊轴同轴度差:由于冷拉制光轴生产过程中模具的磨损等因素导致尺寸精度不稳定。经常超过标准,并且容易造成弯曲,使惰轮轴的同轴度差,并且无法保证安装在惰轮两端的轴承之间的间隙,从而增加了惰轮的旋转阻力,这会影响传送带惰轮的使用寿命。
(3)密封效果不好:防水效果差,地下带式输送机的生产条件多粉尘,用水除尘。因此,用于辊的密封件需要具有好的防尘和防水效果。如果水进入滚子组,轴承将被腐蚀,灰尘会损坏轴承,这将在以后影响滚子的使用寿命。
托辊配件对输送机的稳定运行以及整个生产过程中的能量损失和生产率有很大的影响。为了防止辊子和皮带之间的共振跳动并使整个生产过程有序地进行,我们需要将辊子的径向跳动控制在较小和较低的水平,以便皮带在生产过程中可以快地运行。确保皮带正常运行,并减少物品溅落到皮带上的发生。在实际生产中,滚筒的柔韧性也深刻影响了整个输送机的工作速度。如果惰辊的柔韧性大,则在操作过程中惰辊与皮带之间的摩擦将大大减小,并且能量损失将减少,从而使电动机可以轻松地驱动整个输送机。这样可以大程度地保护皮带和电机的寿命,甚至可以大程度地减少故障的发生,从而使生产过程可以健康有序地进行。
[二]、皮带输送机常见故障的处理措施
1、带不转的处理
皮带不转可以采取如下的处理措施:先,增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带,这样借助皮带之间的拉力,增加皮带和滚筒的紧密度。其次,增加物料。往皮带上添加物料,直到皮带机转动,但是需要注意不能超重。
再次采用重锤式的安装方式,在机尾安装调整拉紧装置,或者紧急停止装置。较后,定期清理皮带。清理清理皮带机,保持托辊的干净。此外,操作人员掌握皮带机的操作,懂得皮带机的使用要求以及如何保养。
2、皮带输送机跑偏的处理
皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施:先,合理调整托辊的结构,例如,滚筒的平衡度或者水平度等。
其次,滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次,定期检查皮带机接头,看是否存在磨损的情况,及时地进行换或者维修。
3、皮带断开的处理
皮带断开可以采取如下的处理措施:
先,在皮带验收之前,进行拉力试验,对于不合格产品及时跟厂家换,保证其质量。
其次,记录皮带输送机使用数据,关注皮带的使用年限,到达年限予以换。再次,监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏,及时作出反应,进行维修或者换。
较后发现皮带出现断裂,立刻停止运输,然后处理故障。
4、皮带撒料的处理
皮带撒料可以采取如下的处理措施:先,检查皮带转载处的导料槽。查看导料槽有无出现破损,如果破损了,换导料槽。其次,皮带凹段的设计应该符合皮带大小的标准,避免出现皮带跑偏撒料的情况。
5、减速机漏油的处理
减速机漏油可以采取如下的处理措施:
先,严格要求供货商对减速机热处理,这样可以提升减速机的能力,也可以增加排气孔,降低减速机的压力。其次,控制运载时间。避免皮带机长时间的运转,可以降低减速机的负荷,避免由于机身过热导致机身裂缝。
较后,选择油箱密封材料。而且还可以检查排气孔是否堵塞、密封等,以此来处理减速机漏油的情况。
6、减速机断轴的处理
减速机断轴可以采取如下的处理措施:先,加大减速机的圆角。设计减速机时,适当地增加减速机的圆角,可以避免减速机断轴的情况。其次,减速机的选择上尽量选择那些平行轴的减速机。较后,保持减速轴和电机轴的同心转动,降低轴压力,减少断轴情况。
此外还需要增加皮带输送机托辊的保护设施论述,如紧急停车装置等,以此保障皮带机的有序工作。
综上所述,煤矿生产活动离不开皮带运输机,皮带运输机影响着煤矿的开采效率和。因此,掌握皮带机常见的故障,懂得如何预防和处理,才能确保煤矿生产的率以及煤矿生产的。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:平行托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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