1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高,打磨至高于木材0。5mm以内;
2、采用机械抛光法,有两种方法即抛光轮和抛光带,经过三个阶段的抛32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333431356565光,即粗磨、中魔和精磨三个阶段,经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。不锈钢材料韧性大、塑性好、高温强度高、导热性差、化学亲合能力强,加工硬化倾向严重。如产品对表面粗糙度有较高要求,可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。
刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中切削,影响刀具使用寿命。
切削用量的选择 根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。而通过选择合理的刀具材料、刀具几何角度、切削用量和良好的冷却润滑使刀具的使用寿命增加,表面质量和生产率提高。
不锈钢的切削加工性依合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 不同而不同。通常切削加工性随着合金含量增加而降低,但是易切削或切削加工性改善的材料在所有各类不锈钢中都存在。
• 长屑材料。
• 切屑控制在铁素体/马氏体材料加工中比较容易,但在奥氏体和双相不锈钢加工中就比较复杂。
• 特定切削力:1800-2850 N/mm²。
• 加工时产生高切削力、积屑瘤、高热和加工硬化表面。
• 奥氏体材料中氮 (N) 含量较高会使强度增加,耐腐蚀性也有一定提高,但切削加工性降低,同时变形硬化增加。
不锈钢的物理性能机械性能对切削过程的特性有很大的影响,其中导热性起着很大的作用。创业信念:有志者,事竟成有异想天开的思维,不断进取的目标,科学求实的方法,坚韧不拔的毅力,必将达到理想的彼岸。被加工钢材的导热性越低,由切屑带走的热量越少,而刀具上积聚的热量越多。由于不锈钢的韧性大,强度高,切削力大和导热性差,因此切削时热量难于扩散,致使刀具易于发热,甚至用加工一般钢材低得多的切削速度进行加工,仍会使刀具产生大量的热,降低了刀具的切削性能。杭州萧山不锈设备制造厂精密不锈钢的进出口及加工处理企业。公司集加工、销售、配送于一体,拥有自营进出口权,是一家性极强的中小型技术性公司。
本公司的不锈钢带事业部,主要进行各规格不锈钢卷带的精密分剪和边部处理加工。本厂积极加强各类管理,注重新产品的开发与研制,以科技为先导,以信誉赢市场,以的产品和真诚的服务,赢得了广大用户的青睐。其中包括不锈钢薄带超窄精密分条,不锈钢厚带超窄分条和不锈钢带去毛刺、圆边、倒角等修边处理,拥有去毛刺不锈钢带,圆边(R角)不锈钢带,倒角不锈钢带(不锈钢密封平钢条)和不锈钢分条光亮扁钢等特色产品,广泛用于电子电器、汽车配件、建筑五金、密封材料等行业。
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