点击图片查看原图常见的尾矿干堆处理方法重要有以下三种：
1、地面堆存：这是目前国内外尾矿处置的重要的、普遍采用的体例。通过尾矿干堆工艺处理尾矿，从而使尾矿干式堆存。
2、地下堆存：将尾矿充填采空区是特别很是值得推广的体例，既处理了尾矿，又节省了过程中的充填费用。尾矿充填的难点是尾矿的脱水困难，当尾矿中细粒级较多时只能用水力旋流器或其他脱水设备分出较粗的尾矿砂用于充填，细粒级仍然必要送尾矿库，如许每每会给尾矿库的筑坝造成困难。
3、水下处置：一些选矿厂将尾矿排入深湖中，如许会对湖泊造成污染，一样平常不保举使用。
尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥，完成了尾矿的二次应用。在尾矿中能够回收有价值金属和非金属元素。
尾矿干排
尾矿制作建筑材料，混凝土骨料，铁路和公路的筑路碎石等，磁化尾矿作泥土改良剂等，可给矿山企业带来二次效益。
尾矿干排使尾矿得到再行使，同时也给矿山带来了经济效益。
尾矿干堆设备
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库
适合：中、大型矿山，能够削减70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电结果明显
特点：工艺简单、效益显明，根据实地情况可选浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
尾矿干排设备的优势
采用尾矿干排设备充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题。
尾矿干排设备的方式
旋流器和脱水振动筛的组合。尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排设备干堆的目的。
尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣（既尾矿）通过浓缩脱水工艺，制备成含水率（质量百分比）10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。
尾矿干排工艺：1、政策要求2、为需延长服务年限的尾矿库；3、需重新利用已关闭的尾矿库；4、需用干排渣进行填坑、造田；5、渗水严重的尾矿库；6、缺水严重地区
尾矿干排工艺首要原则就是保证干排前提下，尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。定制过程中主要考虑的因素有：尾矿种类、粒度、矿浆浓度、含泥量。
尾矿干排设备的优势
1、尾矿干排设备充填采空区技术解决了传统尾矿排放造成的环境污染、隐患和占地面积大的问题。
2、尾矿浓缩脱水后，干排不仅可以节约传统尾矿库的建设成本和日常维护成本，还可以充分利用自流回水，大大节省占地面积，消除尾矿隐患，在矿山生产过程中，可以消除采空区的隐患，节约投资，恢复地貌，节约环境治理资金，有利于地质环境保护，实现废物置换。
3、尾矿干排设备工艺中采用的设备、技术和工艺具有创新性，为尾矿堆积和采空区综合治理开辟了一条新的途径。
